Na građevinskom tržištu pojavila se alternativa cementu, koja, sa stanovišta ekološke prihvatljivosti proizvodnje, nije sigurna za atmosferu. Godišnje se u svijetu proizvede oko 2 milijarde tona cementa, a svaka tona ispusti 0,4 tone ugljičnog dioksida u atmosferu. Inženjeri su dugo radili na ovom problemu, sve dok nisu izmislili tečni granit - novu riječ u tehnologiji proizvodnje završnih materijala. Ima mnoge prednosti u odnosu na druge završne materijale: otpornost na vatru, svestranost, kvalitetu, sigurnost, izdržljivost.

Definicija tekućeg granita

Tečni granit je veštački tečni kamen.

Njegove prednosti su zbog činjenice da, za razliku od tekućeg granita, sadrži pročišćene mramorne komade (80%) i poliestersku smolu (20%). Stvrdnjava se kada mu se dodaju ubrzivač i učvršćivač. U procesu kemijskih reakcija oslobađaju se sve štetne tvari, a u gotovom stanju proizvod će već biti ekološki prihvatljiv.

Tečni granit se može koristiti u svim prostorijama: stanovima, kancelarijama, školama, ljetnim kuhinjama na selu i tako dalje. Podloge za prskanje su: drvo, kamen, metal, porcelan, fiberglas, keramika, iverica i lesonita. Proizvodi od tekućeg granita podsjećaju na proizvode od prirodnog kamena, jer sadrži mramorne komade, te više nije potrebno koristiti velike komade kamena. Raspon boja materijala je raznolik zbog stotina boja koje omogućavaju tečnom granitu da se uklopi u svaku prostoriju.

Posebnosti

• Boja tla ne utiče na boju tekućeg kamena;
• Prijatan na dodir;
• Materijal je netoksičan, bez mirisa;
• Otpornost na vlagu postiže se dodavanjem učvršćivača;
• Ne gubi svoj izgled s vremenom, izdržljiv - vijek trajanja proizvoda je više od 25 godina;
• Lako je ukloniti prljavštinu s površine;
• S promjenama temperature, proizvod od tekućeg kamena ne gubi svoj oblik i svojstva.

Komponente za tečni kamen:

• Plastelin;
• fiberglass;
• Hemijska smola;
• Filler;
• Učvršćivač;
• Aceton;
• Kalcinitis;
• Gelcoat;
• vruće ljepilo;
• Iverica, lesonita.

Metode proizvodnje

1. Metoda livenja - gotova smjesa se sipa u poseban kalup dok se potpuno ne osuši. Zatim se gotov proizvod uklanja i obrađuje.
2. Metoda prskanja - tekući kamen se nanosi na površinu slojem od nekoliko milimetara pištoljem za prskanje.

Metoda direktnog prskanja

Direktna metoda prskanja - na radni komad se nanosi poseban temeljni premaz, koji se ostavlja da se osuši. Raspršivačem se nanosi sloj tekućeg kamena. Brušenje i poliranje se izvode nakon sušenja.

metoda povratnog oprašivanja

Metoda povratnog oprašivanja - koristi se ako radni komad nije dio namještaja. Radni komad se postavlja na kalupnu površinu (iverica, stakleni lim, stol) i zaokružuje po konturi. Duž konture je postavljena strana od iverice ili plastike. Nanosi se sloj anti-adheziva. Nakon toga, tekući kamen se raspršuje po površini. Kada se djelimično stvrdne, tlo se prska kako se sloj kamena ne bi prosijao. Ispada oblik u koji se sipa poliesterska smola. Proizvod se vadi iz kalupa kada se potpuno stvrdne.

Pogledajte fotografije tapeta u stilu Provanse za kuhinju.

Tehnologija proizvodnje

Prostorija u kojoj se odvija proizvodnja tekućeg granita treba da se sastoji od dvije prostorije. Prva prostorija je neophodna za direktnu proizvodnju, a druga za poliranje rezultirajućeg proizvoda. Temperaturu u prostorijama treba održavati na 20-24 stepena. Mora postojati ventilacija.

Priprema površine počinje uklanjanjem prljavštine i prašine sa nje. Prije nanošenja premaza, površina se opere vodom i dobro osuši. Sva oštećenja, ogrebotine, pukotine moraju se popraviti.

Koraci proizvodnje:

1. Priprema smjese miješanjem sa bušilicom transparentnog gelcoata (polimerne smole) sa granulama u omjeru 2:1. Učvršćivač se dodaje prije prskanja.
2. Dobivena smjesa se nanosi na proizvod. Postoje dva načina nanošenja: direktno prskanje i obrnuto.
3. Površina gotovog proizvoda je brušena i polirana.

Saznajte glavne elemente neobičnog dizajna kuhinje.

Područje primjene

Proizvođači

• GRANITO-FARFALLA je kompanija koja se bavi proizvodnjom radnih ploča i prozorskih klupica od tečnog granita. Kvalitetu proizvoda osiguravaju materijali i oprema renomiranih svjetskih proizvođača. Kompanija stalno nastoji poboljšati tehnologiju, poboljšati tehničke performanse.
• GRANITE je kompanija koja proizvodi dekorativno punilo GraniStone za proizvodnju tečnog kamena, te gotovu tečnu kompoziciju AquaGranit, napravljenu od poliesterske izoftalne smole i akrila.
• "Liquid Granite" je preduzeće za proizvodnju radnih ploča, prozorskih klupica od vještačkog kamena, zidnih panela i obloga za vrata od granita.

Hi-Mac - proizvođač - LG Corporation proizvodi kamen koji se sastoji od 70% prirodnih materijala, osnova je akrilna smola.

Pročitajte o Fusion stilu u unutrašnjosti kuhinje.

Proizvodi od tekućeg kamena imaju prekrasan atraktivan izgled, raznoliki su po shemama boja i prema. Savršeno se kombiniraju s bilo kojim završnim materijalima. Kvalitet, sigurnost i trajnost upotpunjuju listu prednosti ovog materijala.

Proizvodnja proizvoda od tekućeg granita: video

nalazi

Kada se brinete o tekućem granitu, kao i da treba odgovorno pristupiti izboru sredstava za čišćenje, inače će se brzo istrošiti i deformirati. Još jedan nedostatak korištenja kamena je nizak stepen prianjanja smole na površinu, pa može doći do mjehurića i ljuštenja. Da biste to spriječili, ne morate tretirati površinu. Nerazumno visoka cijena kamena je mana za kupce. Proizvođači ga precjenjuju, misleći na vrijeme proizvodnje, štetne uslove rada i troškove rada.

Implementacija nekih dizajnerskih rješenja u uređenju interijera kuće zahtijeva ugradnju kamenih prozorskih klupica. U ovoj situaciji, vlasnik kuće suočen je s prilično teškim problemom: koju je prozorsku dasku bolje odabrati - od prirodnog ili umjetnog kamena. Kako ne biste pogriješili pri odabiru, potrebno je uzeti u obzir karakteristike svakog materijala, jer je ugradnja kamenih prozorskih klupica vrlo naporan zadatak, a rastaviti ih bez oštećenja završne obrade bit će vrlo problematično. soba.

Prozorske klupice od vještačkog kamena

Umjetni kamen je relativno jeftin materijal koji je po svojstvima vrlo sličan prirodnom kamenu. Prozorske klupice od ovog materijala postale su prilično raširene zbog svoje izvrsne izdržljivosti, velike čvrstoće i dostupnosti, međutim, prije nego što ih ugradite u svoj dom, trebali biste dobiti detaljniju predstavu o svim svojstvima umjetnog kamena.

Sastav i proizvodnja

Kamena prozorska daska od umjetnog kamena proizvodi se lijevanjem i sastoji se od tri komponente:

• mineralno punilo;
• pigment koji djeluje kao boja;
• akrilne smole, koja je veza za punilo.

Nakon što se proizvod potpuno stvrdne, polira se kako bi dobio savršeno glatki oblik i što je moguće bliže prirodnom kamenu.

Prednosti akrilnih prozorskih klupica

Proizvodi od umjetnog kamena imaju pristupačnu cijenu i prilično impresivan broj prednosti, među kojima su najvažnije:

• visoka čvrstoća i izdržljivost;
• otpornost na sunčevu svjetlost i negativne faktore okoline;
• mala težina;
• odlična toplinska provodljivost - kamena prozorska daska od akrila se vrlo brzo zagrijava i zadržava toplinu jako dugo, stoga djeluje kao pasivni izvor grijanja u prostoriji;
• zbog svojstava materijala, u slučaju mehaničkog oštećenja proizvoda od umjetnog kamena, svaki nedostatak je vrlo lako ukloniti;
• nepretencioznost u njezi i radu.

Također, važna prednost prozorskih klupica od umjetnog kamena je da tehnologija proizvodnje i upotreba pigmenata omogućavaju izradu proizvoda apsolutno bilo kojeg oblika i boje. Jedina mana prozorske daske od akrilnog kamena je to što ne podnosi previsoke temperature, pa se ne preporučuje postavljanje u blizini opreme za grijanje.

Prozorske klupčice od prirodnog kamena: opće informacije

Prirodni kamen je materijal odlične čvrstoće i izdržljivosti. Međutim, za visoke performanse morate platiti prilično visoku cijenu, pa prije nego što kupite kamenu prozorsku dasku, koju će biti gotovo nemoguće instalirati vlastitim rukama, morate pažljivo odmjeriti prednosti i nedostatke, a također uzeti u obzir njihove prednosti i nedostatke, o čemu će biti reči kasnije.

Prozorske klupice od prirodnog kamena: prednosti i nedostaci

Kamene prozorske klupice mogu svakoj prostoriji dati plemenitiji i elegantniji izgled. Osim toga, na kamen ne utječu nikakvi negativni faktori, tako da je vječan materijal koji će trajati više od jedne generacije. Ipak, oni imaju i određene nedostatke, naime, vrlo veliku težinu, kao i visoku osjetljivost na mehanička oštećenja.

Sve kamene prozorske klupice, čije fotografije izgledaju sjajno, izrađene su od mramora ili travertina. Oba materijala su vrlo krhka i mogu popucati ako padnu čak i sa male visine. Osim toga, prirodni kamen vrlo lako upija prljavštinu, pa je vrlo teško njegovati ga.

Nekoliko riječi o veličinama

Ako se odlučite ugraditi prozorsku dasku od prirodnog kamena u svoju kuću, onda biste trebali odmah razmisliti o tome koja bi veličina trebala biti, jer od toga ovisi naknadna ugradnja. Prilikom naručivanja gotovog proizvoda treba dodati 4 cm na - dva sa svake strane, koja su neophodna da bi se prozorska daska mogla urezati u zid.

Optimalno rješenje za većinu modernih kuća i stanova bit će kamena prozorska daska od čvrstih kamenih ploča velike dužine, koja u nekim slučajevima može doseći 3,5 metara. Ne preporučuje se kupnja prozorske daske spojene iz dva dijela, jer u tom slučaju gubi sav atraktivan izgled i pokvarit će estetiku interijera. Što se tiče debljine, može biti od dva do četiri centimetra. Istovremeno, ne treba zaboraviti da se s povećanjem debljine proizvoda, njegov trošak također povećava u direktnoj proporciji.

Ugradnja prozorske daske od prirodnog kamena: opći savjeti i trikovi

Ugradnja kamene prozorske daske prilično je problematičan, dugotrajan zadatak, a također zahtijeva određeno znanje i iskustvo. Kako ne biste pokvarili izgled proizvoda, najbolje je započeti njegovu instalaciju tek nakon što je unutarnja dekoracija prostorije završena. Osim toga, ako želite postaviti radijatore za grijanje ispod prozorske daske, onda ih je bolje ugraditi prije vješanja prozorske daske.

Ako su sve manje nijanse riješene, onda možete nastaviti direktno na proces ugradnje prozorske daske od prirodnog kamena. To se radi u određenom redoslijedu:

1. Na bočnim stranama prozora napravljena su dva udubljenja od približno 4 centimetra. Istovremeno, preporuča se osigurati mali razmak kako bi kasnije bilo moguće bez problema izravnati prozorsku dasku.
2. Ako se nakon ugradnje otkriju bilo kakvi nedostaci, potrebno ih je očistiti.
3. Ako vaša kuća ima vrlo krive zidove i nema načina da ih poravnate, onda kako bi kamena prozorska daska u unutrašnjosti izgledala ravnomjerno, morate koristiti unaprijed pripremljeni šablon.
4. Ako ga je potrebno izrezati za ugradnju prozorske daske, onda je najbolje to učiniti u tvornici, jer će biti nemoguće izvesti rezanje kod kuće bez posebne pile.
5. Prije postavljanja kamene prozorske daske, mjesto slijetanja treba očistiti od prašine i stranih predmeta, kao i odmastiti. Ako tokom procesa ugradnje utvrdite da je ploča kriva, onda je morate izravnati cementnim malterom.
6. Svi spojevi moraju biti dobro zapjenjeni kako bi se spriječio propuh.
7. Za pričvršćivanje kamenih prozorskih klupica koristi se posebno građevinsko ljepilo, dizajnirano za mramor, koje se ravnomjerno nanosi u tankom sloju, kako na samu prozorsku dasku, tako i na prozorski otvor.

Vrijedi napomenuti da ako nemate nikakvo građevinsko iskustvo, onda se prilikom postavljanja prozorskih pragova od prirodnog kamena preporučuje potražiti pomoć od profesionalaca kako ne biste ništa oštetili.

Zaključak

Prozorske klupice od prirodnog i umjetnog kamena omogućuju vam da implementirate bilo kakve dizajnerske projekte i stvorite istinski originalan interijer koji sobi daje visoku cijenu i plemenitost. Međutim, koliko god da je kameni proizvod skup, veliku pažnju treba posvetiti njegovoj ugradnji, jer o tome ovisi ne samo estetika, već i stabilnost, pouzdanost i izdržljivost prozorske daske.

P prozorska daska ili prozorska daska - element uređenja prozorskih otvora u stambenim i javnim zgradama. Za izradu prozorskih klupica može se koristiti širok izbor materijala. Kako napraviti prozorsku dasku od betona, kako postaviti prozorsku dasku od drveta, plastike itd., Kao i kako postaviti prozorsku dasku vlastitim rukama, razmotrit ćemo dalje.

Sadržaj.
1.
2.
2.1
2.2
2.3
3.
3.1
3.2
3.3
4.

Zašto vam je potrebna prozorska daska

Debljina vanjskih zidova je mnogo veća od debljine prozorskog bloka, stoga će okvir prozora zauzimati samo mali dio ruba otvora. Preostala površina na vrhu i sa strane je uređena unutarnjim i vanjskim kosinama, a odozdo su postavljeni oseka i prozorska daska.

Oliva služi za odvod kišnice i postavlja se spolja, a prozorska daska, ili inače - daska za prozorsku dasku, izvlači donju ivicu prozora sa unutrašnje strane prostorije.

Osim dekorativnih funkcija, prozorska daska služi za odvod i odvod mogućeg kondenzata, kako voda ne bi padala na zid. Da biste to učinili, prozorska daska je montirana na takav način da njen prevjes strši izvan ravnine zida i, osim toga, s blagim (oko 1%) nagibom prema prostoriji.

Da bi se spriječilo da voda teče ispod dna daske (zadržavajući je na njoj silama površinskog napona), rub daske je izrađen u posebnom obliku ili se odozdo, uz rub, postavlja žljeb - a suza (vidi sliku 1).

Kako napraviti prozorsku dasku: materijali i metode

Prije početka rada na izradi prozorske daske, potrebno je pažljivo izmjeriti dimenzije mjesta na kojem se dio treba ugraditi. Preporučljivo je ne samo zapisati parametre, već i nacrtati skicu buduće prozorske daske, uzimajući u obzir potrebne žljebove i pričvršćivače.

Za izradu prozorskih klupica koristi se drvo, materijali na njegovoj osnovi, razne vrste kamenih materijala, razne plastike. Glavni zahtjev je da je materijal otporan na vlagu, UV zračenje i da ima dovoljnu čvrstoću. Razmotrite glavne opcije.

Kako napraviti drvenu prozorsku dasku vlastitim rukama

Donedavno su drvo i kamen bili jedini materijali od kojih su se izrađivale prozorske klupice, posebno u stambenim zgradama. I danas, unatoč širenju plastike, drvene prozorske klupice su vrlo popularne.

Materijal ćemo Vam poslati e-poštom

Moderni materijali omogućuju stvaranje proizvoda s potrebnim potrošačkim karakteristikama po razumnoj cijeni. Dobar primjer su prozorske klupice od umjetnog kamena. Uspješno se koriste za opremanje stambenih, javnih i poslovnih nekretnina. Oni se praktički ne razlikuju od prirodnih analoga, ali su mnogo jeftiniji. Urednici stranice pomoći će vam da napravite pravi izbor i daju potrebne preporuke o dizajnu prozorskih klupica koristeći moderne završne obrade.

Besprijekoran izgled prozorske daske od umjetnog materijala skladno je upotpunjen razumnom cijenom i izdržljivošću.

Prozorske klupčice od umjetnog kamena - šta je to i kako izgledaju na fotografiji

Jedinstveni estetski parametri prirodnih materijala značajna su prednost. Međutim, istovremeno ih karakterizira heterogena struktura, što stvara poteškoće u izgradnji arhitektonskih i dizajnerskih objekata. Kamenje sa složenim lijepim uzorcima rijetko je i skupo. Visoka čvrstoća objašnjava dug vijek trajanja. Ali dodatni troškovi nastaju tokom ekstrakcije i prerade. Značajna težina izaziva troškove tokom transporta.

Umjetni analozi se stvaraju na bazi pijeska ili drugih trajnih jeftinih sirovina. Granulirani materijali su pričvršćeni drugim smjesama. Uz upotrebu raznih aditiva stvaraju željeni izgled.

Za njegu prozorskih klupica od umjetnog kamena prikladni su obični deterdženti bez abrazivnih komponenti. Nemojte koristiti metalne strugače ili druge alate koji mogu oštetiti površine. Ne izlažite akrilne modele temperaturama iznad +185°C.

Za uklanjanje ogrebotina koristi se sukcesivno brušenje materijalima s različitim abrazivnim parametrima. Postupno smanjite hrapavost dok se ne dobije savršena površina. Koristeći ljepilo, možete vratiti integritet prozorskih klupica od akrilnog umjetnog kamena.

Nakon stvrdnjavanja, uklonite ostatke ljepljivog sastava. Ispolirajte površinu električnim alatom. Cijeli postupak oporavka ne traje više od sat vremena. Za više informacija koristite komentare na objavu. Prijavite svoje lično iskustvo kupovine, rada i popravke. Postavljajte pitanja za kvalifikovani savjet.

Video: postavljanje prozorske daske od umjetnog kamena

Uštedite vrijeme: istaknuti članci svake sedmice poštom

Sada ćete biti predstavljeni Tehnologija izrade umjetnog kamena na primeru tabele.

Veličina stola 1100 mm x 630 mm. Prije svega, koriste se dvije vrste materijala - iverica 16 mm i šperploča 12 mm. Praznine se izrezuju 1 cm manje, tj. 1090 mm x 620 mm. To je zbog činjenice da je u procesu izlijevanja rubova obratka R.S. povećat ćemo do željene veličine (debljina umjetnog kamena oko perimetra je 0,5 cm). U proizvodnji radnih ploča i prozorskih klupica koristimo samo ivericu. Šperploča se koristi tako da se noge ne olabave tokom rada stola.
Prva faza: lijepljenje radnog komada. Lepljenje se sada dešava. Oba materijala se mogu lijepiti različitim vrstama ljepila. U našem slučaju koristimo PVA. Nakon nanošenja ljepila, lijepimo dva lista zajedno. Ako šperploča ima zavoj, tada koristimo samorezne vijke, koji djeluju kao opterećenje (kravata). Ne morate snažno pritiskati sto. Da bi ploča stola (u daljem tekstu radni komad) bila ravna, sve ovisi o površini radne površine. Površina radne površine mora biti savršeno ravna, u suprotnom, tokom procesa pritiska, ploča stola (obradak) može poprimiti neravnine radne površine. Opterećenje bi trebalo biti otprilike 20 kg. po 1 sq. m., ne više.
Sljedeći korak: glodanje iverice. Nakon procesa lijepljenja, rub radnog komada će se glodati. U našem slučaju koristi se ručna glodalica sa rezačem radijusa 25 mm. (ili drugi rezač po želji klijenta).
Sljedeći korak: izrada lista(plastika). Mastika od voska se nanosi na mekanu krpu i utrlja na površinu stakla tankim slojem, nakon 15 minuta ponovo se nanosi i polira. Kvaliteta vašeg lista ovisi o kvaliteti nanesenog voštanog premaza. Ako prašina ili druge čvrste inkluzije dođu na list, preporučljivo je da ih uklonite. Ako to ne učinite, tada će na prednjoj površini lista biti vidljive jame.
Na staklo, kao što vidite, na poleđini je zalijepljena ljepljiva traka koja pokazuje ivice našeg lista. U proizvodnji možete koristiti predložak, kao u ovom slučaju, to jest, predložak se polaže i stranica se lijepi prema predlošku. Koristimo tektolit trake i ljepljivu traku. Debljina trake od ebonita je 4-6 mm. ili možete koristiti staklene trake itd. Zatim se provjeravaju dimenzije našeg ruba. Površina je spremna. Okvir je napravljen 1 cm veći od veličine našeg stola, jer tokom procesa polimerizacije dolazi do linearnog skupljanja do 1%. KRALJEVSKI KAMEN se sipa u posebnu kantu, prethodno dobro promešajući, u količini od 3-2,7 kg po 1 m2. U našem slučaju, površina stola je 0,710 m2. pomnožite sa 3 kg. i dobijete 2,1 kg. R.S. U R.S. Dodaje se 1-1,5 posto katalizatora na 1 kg, može se dodati i kobalt ako sobna temperatura nije jako visoka (manje od 20 stepeni C). Mjerimo štrcaljkom i sipamo u zasebnu šolju. Odvojeno, izlijte kobalt (brzinom od 0,2-1 kocke na 1 kg. RS) i pomiješajte ručnom bušilicom sa mlaznicom, a zatim katalizatorom. Proces miješanja u prosjeku traje 1-3 minute.

Miješanje ide sljedećim redoslijedom: 1. Dodati učvršćivač u smolu i miješati 5 sekundi. 2. Sipajte kamen (mrvicu) u smolu i promiješajte.Čim vidimo homogenu masu u kanti, odmah prelazimo na formiranje lima. 3. Da biste izbegli stvaranje mehurića vazduha, ne mešajte duže vreme i ne dižite mikser iz tečnosti.

NEMOJTE MJEŠATI KOBALT I KATALIZATOR ZAJEDNO DA BISTE IZBJEGLI EKSPLOZIJU!!!

Film 1. Vosak - odvajajući sloj za polimer granit.

Smjesa se izlije na pripremljeno staklo, podmazana parafinom i izravnana lopaticom ili drugim ravnim materijalom. Vizuelno se mjeri debljina nanesenog materijala na staklu. Možete koristiti vibrator, ali nakon što se list formira. Vibrator ne bi trebao raditi duže od dvije minute.
Poželjno je premazati našu praznu ivericu + šperploča jeftinom poliesterska smola u količini od 200-300 gr. po m2 (kobalt 0,5-1% i 1-2% smole plus 20% talk). Dajemo mu mogućnost da impregnira drvo i polimerizuje, ali ne u potpunosti na dodir.
Nakon što je naš list počeo da se polimerizira, a to se provjerava metodom ljepljivosti, kada prst ostavi otisak na njemu, ali se ne lijepi. Zatim rastavljamo obrazac i dok list još nije u potpunosti polimeriziran, potkopavamo ga. Ovo se mora uraditi veoma pažljivo, jer. lim je tanak. Ako nanesete premalo paste za oslobađanje, list se može zalijepiti za staklo i slomiti. Obratite pažnju na ovo!
Kada se lim potpuno otkine, prekrijemo ga staklom kako bi se proces polimerizacije u potpunosti završio i lim se ne bi iskrivio. Dovoljan je jedan stakleni list malo veće veličine. Ako sumnjate, možete staviti dodatno opterećenje na vrh i kao rezultat će list ispasti ravnomjeran. Ostavljamo list jedan dan.
Sljedeći korak: lijepljenje lima. Kuvanje 650 gr. jeftina poliesterska smola sa 20% talka (sa kobaltom i katalizatorom), koja je korištena za lijepljenje i grundiranje, osim toga, količina izlivene smole na lim bi trebala biti 3 puta veća nego na radnom komadu. Smola se može tonirati pigmentnim pastama u skladu sa kamenom R.S. Boja: poželjno sa svijetlim R.S. birajte svijetle boje i obrnuto. Potrošnja smole za lijepljenje ploča R.S. sa praznom - 1-0,9 kg. po sq m. Prilikom lijepljenja lista obavezno vizualno provjerite ispravnost naljepnice kako bi sa svake strane bila jednaka težina, tako da naš list izađe iz dimenzija stola za otprilike 0,5 cm.
Sljedeća operacija: zatvaranje stražnje strane obratka. Sa stražnje strane na šperploču se nanosi jeftina smola sa bojom u boji R.S. u količini od 1,4 kg smole.U tom slučaju je preporučljivo koristiti boju za salatu.

Ispuna stražnje strane odvija se u nekoliko faza: - lijepljenje rubova ljepljivom trakom - punjenje stražnje strane. - Posipanje granulama smole R.S.

Ova operacija se može kombinirati sa lijepljenjem lima na radni komad.
Sljedeća operacija: popunjavanje rubova. Sa strane šperploče zalijepljena je samoljepljiva traka. Slobodna ivica trake treba da viri za 1 cm. Koristi se traka širine 25 mm. Obratite posebnu pažnju na uglove. Uglovi moraju biti dobro zatvoreni kako ne bi došlo do curenja smole i kamena. Poželjno je da stol bude horizontalan. Ovo se provjerava nivoom. Jedna strana je 280 gr. R.S. po komadu od 1,1 metar. Kobalt ubrzava proces polimerizacije. Ne preporučuje se dodavanje puno kobalta kako bi zrak sam izlazio. Dobivena smjesa se polako razmazuje po cijeloj ravni. Kada je prva serija R.S. izlijte duž kraja obratka, a zatim ručno završite rub. Nakon što je geliranje završeno, prelazimo na sljedeću stranu i tako u krug. Dajemo dan za polimerizaciju.
Sljedeći korak: glodanje. Pošto su sve strane stola popunjene, kraj stola treba da bude ujednačen, pa opet koristimo ručnu glodalicu sa mlinom za prste. Rezač postavljamo tako da se ukloni otprilike 1 mm. Također, glodanje ruba obratka omogućava vam da pokažete kamen. Ako negdje ima nepravilnosti, onda se i dalje pomjeramo za 0,5 mm i još jednom prolazimo kroz glodalicu. Sve četiri strane su brušene. Sledeći trenutak. Ručnom glodalicom izrađujemo oval od 25 mm. duž perimetra. Možete koristiti rezače s drugim polukrugom. Sve zavisi od želje kupca.
Sljedeći korak: brušenje i poliranje. Za ovaj proces se koriste skinovi, počevši od velike veličine i završavajući nulom. Preporučljivo je krenuti od 120. i spuštati se dolje. Najnoviji skin je 320. Proizvod je mat. Ukoliko kupac želi da proizvod ima sjajnu površinu, tada primjenjujemo poliranje. Povremeno, prašinu sa površine stola treba ukloniti suhom krpom. Proces mljevenja u prosjeku traje 1 m2. u jedan sat.

Tehnički podaci: 1. R.S. smole - 50-60% ( gelcoat transparentan ispod četke 50% +50% smole opšte namene). 2. R.S. mrvice 40-50%, u zavisnosti od frakcije. 3. Katalizator 1-2% po težini smole.

Sada možeš napravite umjetni granit vlastitim rukama.

Proračun materijala za izradu radnih ploča "SNOWFALL" od vještačkog kamena 2,31m x 0,6m debljine 40 mm. velike granule.

Vrsta posla	Smola RS, kg	Granule RS, kg	Jeftina smola, kg	Talk, kg	Učvršćivač, cm.cu.	Ukupno, kg
Proizvodnja limova	3.56	3.50			71.0	7.060
Prajmer za radni komad (iverica)			0.330	0.083	6.6	0.413
Lepljenje listova			1.386	0.416	27.0	1.800
Ispuna stražnje strane			2.770	0.550	55.0	3.320
Ispuna vidljivih rubova - 2,31 m	0.37	0.37			7.50	0.740
Ispuna vidljive ivice - 2x0,6 m	0.19	0.19			4.0	0.380
TOTAL	4.12	4.06	4.486	1.049	171.0
Potrošnja 1 m2.	2.97	2.93	3.237	0.760	123.0

Proračunske formule.

1. IZRADA LIMA, proračun mješavine -V. V = (dužina + 1% X širina + 1%) X do željene debljine (u našem slučaju 5 mm) V = (2,31 + 0,02 X 0,6 + 0,006) X 5 mm = 7,06 kg Ovdje je 1% skupljanje poliesterska smola tokom polimerizacije. 2. PRIMER BLACK, proračun smjese -V. V= (S gredice X 0,24 kg) +25% (talk) ili 100% omikarb V=(2,31 X 0,6 X 0,24 kg) +25% ili 100% omikarb V=0,33 kg +0,0825 kg (talk)=0,413 kg V = S praznine +30% (talk) ili 100% omikarb V = 1,138 kg (smola) + 0,416 kg (talk) = 1,8 kg 4. PUNJENJE ZADNJE STRANI, proračun mješavine -V. V = 2 S praznine + 20% (talk) ili 100% omikarb V = 2 X 1,386 + 20% V = 2,77 + 0,55 = 3,32 kg DUŽA STRANA (2,31 m) V = 2,31 m X 0,04 m (debljina obratka) X 8 V = 0,0924 X 8 = 0,74 kg KRATKA STRANA (0,6 m) V = 0,6 m X 0,04 X 8 (debljina ruba u 003 d) 0,024 X 8 \u003d 0,19 kg. Ali imamo dvije kratke strane. Dakle, 2 X 0,19 = 0,38 kg.

U proizvodnji umjetnog granita od samog početka napravite i evidentirajte kalkulaciju utroška materijala za vaš proizvod. Ovo će vam pomoći da izbjegnete greške.

Prozorske klupice od umjetnog kamena su elegantne i pouzdane. Vrlo su izdržljivi, na originalan način se uklapaju u svaki interijer. Za proizvodnju proizvoda možete koristiti akrilni kamen, granit, mramor.

Površine od vještačkog materijala

Prozorske klupčice od umjetnog kamena proizvode se od mineralnog punila, dodataka pigmentima u boji i akrilne smole. Zalijepljene komponente i rezultirajuće prozorske klupice od umjetnog akrilnog kamena ili drugog materijala lako se bruse mikrozrnatim abrazivima. Takva proizvodnja pruža apsolutnu vanjsku sličnost s prirodnim kamenom.

Umjetna prozorska daska ima visoku čvrstoću i izdržljivost

Prozorske klupice od umjetnog kamena imaju sljedeće prednosti:

• čvrstoća, izdržljivost i otpornost na različite utjecaje;
• uz pomoć moderne tehnologije mogu se izliti bešavni regali, a ugradnja kamene prozorske daske traje nekoliko sati;
• materijal se brzo zagrijava i dugo zadržava toplinu;
• prozorske klupčice od akrilnog kamena su lagane;
• efikasno uklanjanje ogrebotina;
• laka njega;
• higijena;
• široka paleta boja i nijansi.

Prozorske klupice od umjetnog kamena imaju neke nedostatke. Na njihovoj površini ostaju tragovi vrućih predmeta.

Izbor dizajna

Prema obrascu, stručnjaci razlikuju sljedeće vrste prozorskih pragova:

• pravokutni - ovo je klasična opcija dizajna za prostor ispod prozora;
• erkeri;
• polu-erker - izrada prozorskih klupica od umjetnog kamena u kutu prostorije;
• prozorske klupice;
• složena kaskada, prilikom čijeg uređenja je osiguran gladak prijelaz prozorske daske u radnu ploču.

U pravilu se postavljaju pravokutne prozorske klupice.

Umjetni kamen može imati glatku sjajnu ili mat površinu. Po izgledu i strukturi može imitirati određeni prirodni materijal. Prozorske klupice od prirodnog i umjetnog kamena mogu imati bilo koji oblik i boju. Ako je potrebno, dizajn prozora se nastavlja uz pomoć konstrukcije ili se stvara zasebna površina.

Da biste saznali koliko košta prozorska daska od umjetnog kamena, uzimaju se u obzir sljedeći faktori:

• korišteni pigment;
• količina boje u sastavu proizvoda;
• površinski parametri;
• stanje prozora.

Instalacioni radovi

Ugradnja prozorskih klupica vrši se prema određenoj tehnologiji. Ovo uzima u obzir udubljenje od 10-15 cm. Za brtvljenje spojeva koristi se montažna pjena. Prilikom izlijevanja betonske košuljice ovaj efekat izostaje. Stoga se prije ugradnje prozorske klupice od umjetnog kamena preporuča odrediti tehnologiju izvođenja instalacijskih radova.

Ako se postavlja estrih, onda bi trebao biti 14 mm niži od vještačkog kamena. Nosači se montiraju na 1/3 širine košuljice. Strobe se izrađuju u kosinama za pričvršćivanje prozorskih pragova od kvarcnog kamena ili drugog umjetnog materijala.

Prije lijepljenja umjetnog kamena preporuča se odlučiti o shemi boja potrošnog materijala i ljepila. Ako se ugradnja kamene prozorske klupice izvodi ljepljenom metodom, tada se koristi posebna šifra.

Corian ima glatku, neporoznu površinu

Svaka nijansa ima svoju numeričku vrijednost. Brusilica se koristi za uklanjanje ostataka ljepila. Češće se izrađuju prozorske klupice od umjetnog kamena debljine 12,45 mm ili 3,0 cm.. Ako trebate napraviti složenu figuru za prozor, tada se instalacijski radovi izvode u fazama. Površina je sakupljena u dijelovima. Rezultirajući dizajn je brušen i poliran. Površinu možete završiti korijanom. Ovo prirodno mineralno punilo je napravljeno od boksita. Da biste montirali konstrukciju od umjetnog kvarca, akrilnog kamena i drugog potrošnog materijala, trebat će vam nivo zgrade.

Površine od prirodnih materijala

Za ukrašavanje prozora možete koristiti prozorsku dasku od prirodnog materijala. Proizvod ima sljedeće prednosti:

• visoka čvrstoća;
• dugotrajan rad;
• dobra otpornost na vanjske faktore;
• kamene prozorske klupice lako se čiste od mrlja;
• apsolutna ekološka prihvatljivost;
• originalan izgled.

Prozorske daske od prirodnog kamena mnogo su skuplje od umjetnih.

Ali prozorske klupice od prirodnog kamena teže je raditi, jer imaju veliku težinu. Ostali nedostaci uključuju visoku cijenu i mali raspon boja.

Tipovi potrošnog materijala

Za ugradnju standardnog uzorka kamena koriste se različiti materijali. Najčešće se daje prednost 3 vrste prirodnog kamena:

• oniks, koji kroz sebe prenosi svjetlosno zračenje;
• mermer, akumulirajući štetne materije u sebi. Materijal je predstavljen u širokoj paleti boja. To je bezopasan i ekološki prihvatljiv prirodni resurs;
• granit otporan na razna oštećenja. Granitne prozorske klupice "upijaju" zračenje, što treba uzeti u obzir prije kupovine potrošnog materijala.

Za izradu prozorskih klupica najčešće se koriste mramor, oniks, granit.

Nakon ugradnje prozirnog kamenog proizvoda od oniksa, preporučuje se da se ispod njega opremi izvor svjetlosnog zračenja. To će prozoru dati lijep i originalan izgled. Ali prozorske klupice od prirodnog kamena oniksa su skupe, a sam materijal nije otporan na mehanička oštećenja.

Mermerne prozorske klupice karakterišu sledeće karakteristike:

• filamentna struktura proizvoda daje površini visoke karakteristike performansi. Mramor se, za razliku od drugih analoga, smatra trajnim prirodnim resursom. Stoga, mermerna prozorska daska može izdržati velika opterećenja;
• prisutnost ravne i glatke površine u cijelom proizvodu;
• mermerne prozorske klupice, na kojima su se pojavili nedostaci, lako podnose efekte hemijskih sredstava za čišćenje;
• materijal se ne ljušti i ne mrvi, pa se mermerne prozorske klupice lako obrađuju. U procesu proizvodnje i ugradnje elementa od prirodnog kamena mogu se koristiti različite metode utjecaja, uključujući rezanje, piljenje, bušenje. Nakon takvih postupaka, fizičke karakteristike proizvoda se ne mijenjaju;
• Prozorska daska od mermernog kamena je veoma otporna na hemikalije.

Proračun debljine površine

Prije ugradnje proizvoda potrebno je odrediti njegovu debljinu. Vrijednost ovog indikatora treba da prelazi 20 mm. Ako su mermerne prozorske klupice tanje, mogu popucati tokom transporta, ugradnje ili tokom rada. Prozorske klupice od mramora i granita češće imaju debljinu od 30 mm ili više..

Debljina kamene prozorske daske mora biti veća od 20 mm

Takve površine su vrlo izdržljive, a mnoge opcije se mogu koristiti za završetak njihovih krajeva. Izrada prozorskih klupica od prirodnog kamena vrši se uzimajući u obzir udaljenost od zida za više od 150 mm. Ako se ispod proizvoda nalazi baterija, kamene prozorske klupice mogu biti oštećene tokom procesa ugradnje.

Prije njihove izrade uzima se u obzir krajnja obrada. Trebalo bi se organski uklopiti u unutrašnjost sobe. Ako nije moguće postaviti debeli premaz, stručnjaci savjetuju odabir prozorske daske od pločica ili proizvoda od 30 mm s dodatnim lijepljenjem iste debljine. Mermerne prozorske klupice mogu se završiti izbočinama, graviranjem, glodanjem, kovrdžavom obradom.

Prednosti i ugradnja granitnih površina

Prozorska daska od livenog granita ima sledeće prednosti:

• najviše hemijske i fizičke karakteristike, što je povezano sa strukturom prirodnog materijala;
• granitna površina je bolja od prozorske daske, jer može izdržati visoke temperature;
• prozorske klupice od kamena, za razliku od drvenih, lako se popravljaju;
• pristupačna cijena.

Granitne površine podnose visoke temperature

Zatim se na suhu površinu postavlja granitna prozorska daska. Dodatno, od otvora se pravi nagib tako da voda teče. Proizvod se uklanja, nanosi se prajmer.

Za pričvršćivanje prozorskih pragova od prirodnog kamena koristi se posebno ljepilo. Nanosi se u debelom sloju. Višak ljepila se uklanja prije nego što se stvrdne. Inače, granitne prozorske klupice morat ćete tretirati kiselinom kako biste uklonili mrlje od ljepila..

Zaptivač se koristi za zaptivanje šavova između ploče i profila prozora. Ali prvo se iz šava uklanjaju ostaci cementnog ljepila. Granitne prozorske klupčice najbolje su zapečaćene kompozicijom sa sljedećim zahtjevima:

• visoka adhezija;
• neutralna kompozicija.

Kada je zaptivanje završeno, granitne prozorske klupice se tretiraju zaštitnom tečnošću. Sprječava upijanje vode i raznih nečistoća u premaz. Postavljene prozorske klupice od granita, mermera i veštačkog potrošnog materijala dugo će trajati ako se pravilno održavaju.

Svaki popravak u kući zahtijeva materijalne troškove za vlasnika. Nije uvijek i ne može svatko priuštiti kupnju potrebnog materijala, plaćanje montaže i rada stručnjaka. U takvim slučajevima se neke vrste radova mogu obavljati samostalno. Ako osoba ima minimalne sposobnosti majstorstva, onda može napraviti i prozorsku dasku vlastitim rukama.

Vrste prozorskih klupica i zašto su potrebne u kući

Gotovo nijedan prozor ne može bez ugradnje prozorske daske, koja osigurava siguran protok nakupljenog kondenzata na prozoru tokom hladne sezone. Namjena prozorske daske nije samo zaštitna, već i estetska. Glavne funkcije površine mogu se podijeliti u tri grupe:

• zaštitni;
• estetski;
• dekorativni.

Dekorativna funkcija prozorske daske omogućava postupni prijelaz iz unutrašnjeg prostora i samih zidova do otvora na prozoru. Osim toga, prozorske klupice se često koriste kao police za zatvoreno cvijeće.

Uz pomoć modernih dizajnerskih rješenja koriste se različite vrste prozorskih površina kao: kuhinjska radna ploča, klupa za sjedenje, te samo kao polica.

Prozorske klupice dolaze u različitim vrstama, jer su materijali za njihovu proizvodnju vrlo raznoliki:

• drveni;
• od prirodnog kamena;
• od umjetnog kamena;
• Prozorske klupčice iverice i MDF;
• PVC itd.

Vrste prozorskih klupica također su klasificirane prema svom sastavu. Ako se proizvod sastoji od jedne komponente (drvo, kamen), tada se takve prozorske klupice nazivaju monomaterijal. Kada u sastavu postoje dvije ili više komponenti, tada se takve prozorske klupice obično nazivaju kompozitnim.

Tradicionalnim materijalom za proizvodnju površina za prozore smatra se drvo. Kako bi se očuvao kvalitet materijala dugi niz godina, stablo se otvara posebnim uljima i lakovima, voskovima. Najčešće se drvo koristi za borove prozorske klupice. Kako bi se uštedio novac, često se koristi ljepljeno lamelirano drvo koje ima dobre performanse u proizvodnji.

Prirodni materijali su uvijek skupi i nisu dostupni svima koji imaju porodični budžet. Ali ne uzimajući u obzir minus skupih troškova, prozorske klupice od prirodnog kamena su apsolutno ekološki prihvatljive i imaju prilično dobar prezentabilan izgled.

Često se prirodni kamen za proizvodnju prozorskih klupica zamjenjuje umjetnim materijalom, što omogućava stvaranje pristupačne cijene proizvoda. Prozorske klupice od umjetnog kamena ne izgledaju ništa gore od originalnih. Osim toga, prednost akrilnog kamena je potpuna otpornost na vlagu i razne bakterije.

Prozorske klupčice izrađene od drvenih materijala kao što su iverica i MDF odlikuju se odličnom čvrstoćom i otpornošću na vlagu. Često su lakirani, što proizvodu daje sjaj.

PVC prozorske klupčice poznate su po dobrim performansama. Ovaj materijal je otporan na sunčevu svjetlost i vlagu. Osim toga, PVC ne zahtijeva posebnu njegu. Zbog neporozne površine, mikrobi i bakterije se ne akumuliraju na PVC-u.

DIY drvena prozorska daska

Prije nego što počnete s radom, morate odabrati materijale i metode za izradu prozorske daske vlastitim rukama. Budući da su drveni materijali vrlo popularni, razmotrit ćemo jednu od opcija za izradu prozorske daske od drveta. Kako pišu majstori, nije tako teško samostalno napraviti dizajn prozorske daske, glavna stvar je striktno slijediti upute za rad i imati elementarne vještine korištenja alata. Kako napraviti i instalirati drvenu prozorsku dasku vlastitim rukama, detaljnije ćemo analizirati u nastavku u članku.

Prilikom odabira ploče za rad, morate obratiti pažnju na prisutnost čvorova i raznih nedostataka. Odabrano drvo treba biti dobro osušeno, a ni u kojem slučaju ne smije biti zasićeno vlagom. Uostalom, kvaliteta i prikladnost buduće prozorske daske ovisit će o odabranom materijalu. Ako se u procesu ne koristi čvrsta ploča, već njeni komadi, oni se spajaju lijepljenjem. Ako pravite prozorsku dasku za kuhinjski prozor, stručnjaci preporučuju da uzmete čvrstu dasku, jer je vlaga u ovoj prostoriji uvijek visoka.

Početak rada na prozorskoj dasci vlastitim rukama smatra se standardnom akcijom - tačnim mjerenjima budućeg dizajna. Preporučuje se da sami napravite detaljan crtež na koji pažljivo zapišete sve podatke o veličini.

Zatim, uz pomoć blanjalica za obradu drveta, dajemo dasci željeni oblik. U procesu obrade potrebno je održavati točne proporcije: izbočenje prozorske daske treba biti otprilike 6-8 cm, a dužina 10-15 cm veća od širine otvora.

Kako bi se neutralizirala praznina prilikom ugradnje prozorske daske, filc je pričvršćen na dno daske. Ovaj materijal se mora tretirati antiseptičkim rastvorom. Zatim se gotova konstrukcija unosi u prozorsku kutiju i fiksira vijcima ili čavlima. Da bi prozorska daska dovela do idealnog izgleda, otvara se lakom, što će zaštititi stanje drveta od vanjskih faktora.

Betonska prozorska daska uradi sam

Takav materijal - poput betona, smatra se odličnim, prozračnim materijalom za izradu prozorske daske u kući vlastitim rukama. Dobre performanse ovog materijala olakšavaju ukrašavanje konstrukcija od njega. Lako se farba, završava i brusi, čineći beton liderom u prozorskim daskama. Kako napraviti prozorsku dasku vlastitim rukama i koja pravila instalacije morate slijediti, detaljno ćemo opisati u nastavku.

Organski izgled budućeg dizajna direktno ovisi o prvoj fazi - radu na crtežima. Da bi sve faze postavljanja prozorske daske vlastitim rukama bile uspješne, potrebno je izvršiti mjerenja na sljedećim točkama:

• širina nagiba;
• osnovna dužina;
• udaljenost između kosina;
• širina izbočina i prepusta;
• dubina prozorske daske;
• dužina i debljina praga.

U procesu rada trebat će nam sljedeći potrebni alati za ugradnju prozorske daske vlastitim rukama:

• pričvršćivači;
• bugarski;
• ubodna pila;
• kit nož;
• Građevinski usisivač;
• rulet;
• nivo;
• brusilica i dodaci za nju itd.

Za proizvodnju budućeg prozorskog uređaja trebat će vam betonski malter koji se priprema od: cementa M 500, pijeska, plastifikatora na bazi polimera, pigmenta za stvaranje mramornih čipova i dekorativnog materijala. Važno je postepeno dodavati sve sastojke kako otopina ne bi ispala tečna.

Možete kreirati oblik buduće prozorske daske pomoću jedne od dvije metode. Prva metoda uključuje pripremu prozorske daske odvojeno unaprijed. Drugi način je postavljanje strukture na mjesto. Smatra se da je prikladnije razmotriti drugu opciju, koja vam omogućava da napravite oplatu mnogo brže.

Proces pripreme betonskog rješenja za prozorsku dasku

U radu na betonskoj prozorskoj dasci najvažniji proces je priprema maltera, od čega direktno zavisi integritet i kvaliteta konstrukcije. Ako konzistencija materijala ne zadovoljava standard (pregusta je ili obrnuto), na površini će se tokom sušenja formirati pukotine. Za odlično prianjanje svih komponenti, otopini se dodaje plastifikator. Uz to će betonska kaša postati fleksibilna, što ubrzava rad.

Pijesak i cement moraju se dodati otopini u omjeru 2: 1. Uobičajeno je dodati 50 grama plastifikatora na svaki kilogram suhog obratka. Sljedeći korak je dodavanje pigmenta. Njegov izbor varira od želje vlasnika da dobije određenu boju. U rastvor se dodaje i voda, u količini od 200 ml po kilogramu smeše. Nije potrebno pripremati otopinu unaprijed, priprema se neposredno prije izlaska prozorske daske.

Završne faze radova na betonskoj prozorskoj dasci

Pretposljednja faza u radu na betonskoj prozorskoj dasci je površinsko brušenje. Izvodi se nakon što se otopina potpuno osuši. Uz pomoć grubih diskova potrebno je ukloniti sve neravnine i hrapavost vrha. Zatim koristite brusne ploče za 50 i 100 jedinica.

Na kraju, poliranjem površine daju izgled prirodnog kamena i nanose zaštitni premaz.

Karakteristike plastične prozorske daske

Proizvodi i PVC proizvodi su veoma popularni u građevinskoj industriji. Plastične prozorske klupčice izrađuju se u proizvodnji po posebnom sistemu, koji uključuje nekoliko faza.

Različiti aditivi se kombinuju sa PVC prahom, tada će metoda homogenizacije učiniti masu homogenom. Zatim se plastika kalibrira i dobija svoj pravi oblik. Pri tome se hladi i reže.

Karakteristike plastične prozorske daske su zbog sljedećih karakteristika:

1. PVC konstrukcije su izdržljive i otporne na habanje.

2. Imaju prilično topao i prezentabilan izgled.

3. Još jedna prednost ovog materijala je činjenica da plastika ne zahtijeva dodatnu obradu.

Ugradnja plastične prozorske daske

Ugradnja plastične prozorske daske sastoji se od nekoliko procesa koji od majstora zahtijevaju brigu, točnost i izdržljivost. Instalacija konstrukcije može se izvesti na tri načina.

1. Sa pjenom. Pomoću pjene i pištolja, plastična ploča je pričvršćena na podnožje ispod prozorske daske. Ako pjena dospije na vanjsku površinu, mora se odmah obrisati, jer se brzo suši. Ako se dogodi da se pjena osušila, može se ukloniti posebnim rastvaračem.

2. Sa spajalicama. Metalni nosači su pričvršćeni na instalacijsku površinu, na koju se postavlja sama prozorska daska. Nedostatak takve instalacije je minimalna snaga.

Za uspješan završetak svih instalacijskih radova, morate slijediti sva pravila instalacije vlastitim rukama.

Standardne veličine prozorskih klupica i njihove prednosti

Glavne dimenzije plastičnih prozorskih klupica variraju: od 4 do 6 metara dužine i od 10 cm do 1 m širine. Debljina plastičnih proizvoda za ovu svrhu obično je 2 cm.

Za drvene prozorske klupice standardne se smatraju sljedeće brojke: širina - od 15 cm do 1 m; dužine od 70 cm do 3 m. Drveni materijali se razlikuju po dužini, jer su furnirani i spojeni.

Slijedeći detaljna uputstva, stvaranje i ugradnja prozorske daske vlastitim rukama, kako se ispostavilo, nije nimalo teško. Šta će to biti i od kojeg materijala odlučiti pojedinačno za svakog vlasnika pojedinačno. U svom izboru vodite se poznatim prednostima svakog proizvoda.

PVC prozorske klupice mogu vjerno služiti i do 25 godina, zbog svoje izdržljive površine. Osim toga, ovaj materijal, u usporedbi s kamenom ili drvetom, ima prilično nisku cijenu.

Drvene prozorske klupice treba kombinirati s drvenim prozorima, tako da će cijela prozorska konstrukcija izgledati skladno i skupo. Drvo može služiti dugi niz godina, samo ako je pravilno tretirano zaštitnim sredstvima (lakovi, ulja).

U proizvodnji betonske prozorske daske ne zaboravite pratiti kvalitet maltera. Pa ipak, ako je sve urađeno kako treba, onda ova vrsta proizvoda neće u svojoj ljepoti ustupiti pozicijama prozorskih klupica od prirodnog kamena.

Ako tokom rada imate bilo kakvih pitanja, možete saznati više o postavljanju drvene prozorske daske gledajući ovaj video:

P prozorska daska ili prozorska daska - element uređenja prozorskih otvora u stambenim i javnim zgradama. Za izradu prozorskih klupica može se koristiti širok izbor materijala. Kako napraviti prozorsku dasku od betona, kako postaviti prozorsku dasku od drveta, plastike itd., Kao i kako postaviti prozorsku dasku vlastitim rukama, razmotrit ćemo dalje.

Sadržaj.
1.
2.
2.1
2.2
2.3
3.
3.1
3.2
3.3
4.

Zašto vam je potrebna prozorska daska

Debljina vanjskih zidova je mnogo veća od debljine prozorskog bloka, stoga će okvir prozora zauzimati samo mali dio ruba otvora. Preostala površina na vrhu i sa strane je uređena unutarnjim i vanjskim kosinama, a odozdo su postavljeni oseka i prozorska daska.

Oliva služi za odvod kišnice i postavlja se spolja, a prozorska daska, ili inače - daska za prozorsku dasku, izvlači donju ivicu prozora sa unutrašnje strane prostorije.

Osim dekorativnih funkcija, prozorska daska služi za odvod i odvod mogućeg kondenzata, kako voda ne bi padala na zid. Da biste to učinili, prozorska daska je montirana na takav način da njen prevjes strši izvan ravnine zida i, osim toga, s blagim (oko 1%) nagibom prema prostoriji.

Da bi se spriječilo da voda teče ispod dna daske (zadržavajući je na njoj silama površinskog napona), rub daske je izrađen u posebnom obliku ili se odozdo, uz rub, postavlja žljeb - a suza (vidi sliku 1).

Kako napraviti prozorsku dasku: materijali i metode

Prije početka rada na izradi prozorske daske, potrebno je pažljivo izmjeriti dimenzije mjesta na kojem se dio treba ugraditi. Preporučljivo je ne samo zapisati parametre, već i nacrtati skicu buduće prozorske daske, uzimajući u obzir potrebne žljebove i pričvršćivače.

Za izradu prozorskih klupica koristi se drvo, materijali na njegovoj osnovi, razne vrste kamenih materijala, razne plastike. Glavni zahtjev je da je materijal otporan na vlagu, UV zračenje i da ima dovoljnu čvrstoću. Razmotrite glavne opcije.

Kako napraviti drvenu prozorsku dasku vlastitim rukama

Donedavno su drvo i kamen bili jedini materijali od kojih su se izrađivale prozorske klupice, posebno u stambenim zgradama. I danas, unatoč širenju plastike, drvene prozorske klupice su vrlo popularne.