Sastav betonske mješavine za ukrasni divlji kamen. DIY umjetni kamen za upotrebu na selu

Kroz milenijume, dekorativni kamen je ostao najbolji građevinski i završni materijal. Dekorativni kamen je skup, pa su mnogi majstori savladali izradu kamena kod kuće, na primjer, lagani kamen od gipsa ili teži i jeftiniji na bazi betona.

Od čega se pravi ukrasni kamen?

Šezdesetih godina dvadesetog stoljeća umjetni kamen se počeo aktivno koristiti na Zapadu - zidovi i temelji izgledaju organski u kamenoj džungli metropole. Ideju izrade ukrasnog kamena i ukrašavanja objekata preuzeli su arhitekti i dizajneri interijera, gurajući u razvoj čitav jedan segment poduzetništva. Zaboravljeni građevinski materijali ponovo su popularni.

Drevni majstori su davno naučili obraditi kamen, razlikovali su ga po vrsti primjene, poput:

  • građevinske ili tesane;
  • završni ili ukrasni;
  • ukrasno za nakit.

U prethodnim stoljećima u gips koji se stvrdnjavao miješali su pijesak i kameni iver, naribani plovućac i školjke, kreč i kreda. Boje su uzete prirodne:

  • čađ;
  • obojena glina;
  • metalni oksidi.

U naše vrijeme kamen i njegov analog ušli su u modernu izgradnju i uređenje kamenih vrtova, a danas je teško zamisliti modernu kuću bez njih. Dekorativni kamen, čija je fotografija predstavljena u članku, jasno pokazuje mogućnosti ovog građevinskog materijala.

Ukrasni kamen "uradi sam" danas se izrađuje na drugačijim osnovama, a postoje tehnologije dostupne u svakodnevnom životu. Obrasci se pripremaju samostalno ili se kupuju fabrički modeli. Poznati su i recepti, tehnologije i komponente - nude ih specijalizovane kompanije.

Osnova jednostavnih mješavina je voda, cement i fino, dodaje se pigment. Materijal je prilično izdržljiv, sličan prirodnom kamenu, ima izvrsna dekorativna svojstva. Varijanta bliska drevnim metodama je od gipsa, a danas se polimerni materijali koriste kao vezivo.

Tekstura divlji kamen ima drugačiju površinu

  • sitnozrnasta i glatka
  • slojevito i kvrgavo
  • usitnjena i rebrasta.

Prirodni kamen se mrvi i ljušti kada je u kontaktu sa alatom, dok veštački kamen ne zahteva obradu. Odmah joj se daje potreban oblik. Najčešće sorte:

  • šut, sličan prirodnoj gromadi;
  • usitnjene, neravne, podsjećaju na strugotine od udarca;
  • piljene, sa glatkim i ravnim ivicama;
  • divlji kamen, prirodni oblik;
  • ukras proizvoljnog oblika, sa opuštenim, naborima ili izbočinama, odražava svaku maštu dizajnera.

Prednosti i mane umjetnog kamena.



Prednosti:

  • mogućnost livenja na licu mesta kako bi se smanjili troškovi transporta i otpad koji nastaje prilikom isporuke;
  • napravite male tanke ploče kako biste smanjili težinu gotove konstrukcije;
  • njegova snaga ne ovisi o veličini i obliku pločice;
  • pigment dodan u smjesu daje željenu nijansu;
  • moguće je dobiti kamen pravog i proizvoljnog oblika;
  • omogućava vam da napravite dimenzije pločica koje odgovaraju mjestu ugradnje, čak i uzimajući u obzir zakrivljenost i nepravilnosti;
  • proizvedeni gotovi oblici omogućavaju dobivanje grubo zrnate i glatke teksture, gotovo polirane;
  • lako je napraviti materijal bilo kojeg nepravilnog oblika i slomljene prednje površine;
  • neke tehnologije omogućuju dobivanje trajnijeg analoga krhkog prirodnog kamena;
  • polimeri daju plastičnost, a čak i nakon proizvodnje, možete dati nova forma ili razmotrite ivicu za besprekornu vezu;
  • umjetni materijal često ima najbolja dekorativna svojstva;
  • razlikuje se od prirodnog kamena po jednostavnosti ugradnje, zahvaljujući glatkoj zadnjoj strani;
  • nezamjenjiv vatrostalni građevinski materijal za uređenje peći, roštilja, mangala i kamina;
  • dovoljno otporan na vlagu, pogodan za vlažne prostorije kao što su bazen ili vinski podrum;
  • cijena umjetnog ukrasnog kamena je manja nego za prirodni analog, koji zahtijeva tehnološko piljenje i obradu;
  • ne treba posebnu njegu, dugo i pouzdano služi;
  • sve vrste opcija za oblik, nijansu i teksturu omogućavaju da se umjetni kamen uklopi u interijere bilo kojeg stila.

Nedostaci:

  • neke dekorativne vrste imaju složenu tehnologiju proizvodnje koja povećava cijenu materijala;
  • nije svaki zid prikladan za završnu obradu divljim kamenom zbog velike specifične težine, s izuzetkom gipsanih kolega;
  • ponekad zahtijeva dodatne troškove za transport i visokotehnološku instalaciju;
  • nije uvijek moguće osigurati besprijekoran spoj pojedinačnih blokova maštovitog oblika; potrebno je čišćenje praznina.



Da bi se garantovao kvalitet, završni građevinski materijali se izrađuju u strogom skladu sa recepturom i tehnologijom proizvodnje. Komponente i tehnologija proizvodnje omogućavaju dobijanje ukrasnog kamena različitih imena i svojstava.

1. Betonski armirani kamen, tzv. monumentalni, slobodni materijal, izrađuje se individualno ručno gdje se ugrađuje. Ovo je tehnologija za kaldrmu, kamene gromade i ploče od umjetnog granita.

Osnova za oblikovanu šaržu je cementno-pješčani malter:

  • za 3 dijela cementa u proporciji - 1 suhi pijesak;
  • 2-6% pigmenta po težini otopine;
  • dodati polimerne aditive.

2. Sličan materijal je oblikovani kamen od iste mješavine cementa i pijeska. Pogodno za gradnju i dekoraciju. Odlikuje se povećanom izdržljivošću i otpornošću na mraz. Izrađuje se u hangarima, radionicama i garažama u hladnoj sezoni.

3. Keramika je najskuplji materijal koji zahtijeva pečenje ili kaljenje na određenoj temperaturi. Njegova proizvodnja povezana je s visokim troškovima energije i prisustvom velike slobodne grijane površine. Osim toga, potrebni su obučeni radnici.

4. Gipsani dekorativni kamen je najjednostavnija tehnologija i minimalna oprema. Izrađuju se na sobnoj temperaturi, ali je pogodan samo za uređenje interijera, ne voli ekstremne temperature. Smjesa brzo postaje viskozna.

Pravi se u malim porcijama i odmah se sipa u pripremljeni oblik, ali najkasnije 3-4 minute od početka serije. Limunska kiselina nam je potrebna do 1,3% težine suvog gipsa, to će usporiti stvrdnjavanje, pigment - 2-6% težine gipsa plus voda. Bolje je napraviti nekoliko probnih uzoraka kako biste ispravili proporcije.

5. Dekorativni poliester od sintetičkog materijala. Izrađuje se vrućim kaljenjem uz dodatak mineralnih punila. Nadmašuje mnoge prirodne analoge, ali tehnologija stvrdnjavanja zahteva vakuum, izrađuju se u radioničkim uslovima.

6. Tečni kamen na gelcoatu. Inferioran u tvrdoći livenog kamena, gel prihvata manje mineralnih punila. Mješavina je pogodna za proizvodnju proizvoda složenih konfiguracija, kao što su kamene slagalice, ali je kamen na bazi gela i akrila skuplji.

Postoje 2 sastava - prajmer i prednji, razlikuju se u postotku punila i sastavu. Sastav prajmera: gelcoat - 20%, mikrokalcit - 73%, učvršćivač - 1% i akcelerator - 6%. Prednji sastav: gelcoat - 40% ubrzivača i učvršćivača - kao u 1. sastavu, stražnji sastav - punilo plus pigment do 6% masenog udjela otopine. Sastav se veže za oko pola sata, nakon jednog dana kamen se može polagati.

7. Hladno očvršćeni liveni akrilni kamen na bazi akrilne smole. Jednostavan za proizvodnju, zahtijeva striktno pridržavanje uputa i dodatna oprema, kao što je šejker. Po mnogim svojstvima nadmašuje druge umjetne materijale. Na visokim temperaturama do +210°C, možete promijeniti njegov oblik bez promjene kvaliteta.

savjet: Nedostatak pora i otpornost na hemikalije akrilnog kamena u završnoj obradi obezbeđuju besprekornu higijenu, pa je pogodan za prostorije u kojima je moguće često prljanje i čišćenje površina - predsoblje, kuhinja, veranda i natkrivena terasa. Materijal je također poznat po niskoj toplinskoj provodljivosti, daje osjećaj topline - ovo najbolji izbor za kupatilo, kupatilo ili bazen.



Postoji mnogo načina da sami napravite kalupe od kamena prema odabranoj metodi, ali je lakše kupiti gotove.

Postoji desetak vrsta kalupa za proizvodnju umjetnog kamena vlastitim rukama, ali najčešće se koriste 3 vrste:

1. Gotovi poliuretani, za malu proizvodnju, nude ih firme koje proizvode opremu i prodaju tehnologije divljeg kamena, praktični su i izdržljivi, ali koštaju mnogo.

2. Glineni kalupi na voštanim modelima, pogodni za modeliranje i umjetničko livenje.

3. Silikonski kalupi su pogodni za domaće pločice komad po komad, dovoljni su za desetine odlivaka, vremenom se deformišu.

savjet: Za silikonske kalupe potreban je pješčani jastuk; pri vibracijama i zagrijavanju pucaju. Prije livenja kalup se udubljuje u pijesak u paleti do 3/4 visine kako bi se smanjila deformacija, a horizontalno uranjanje se provjerava nivoom vode.

Dodatni materijali.



1. Pigment za građevinske mješavine nudi se u katalozima i trgovinama za građevinske materijale u različitim oblicima oslobađanja: tekućina, pasta i prah. Sintetički pigmentni prah ravnomjerno se unosi u gips ili drugo suho punilo, pigmentna pasta se unosi u pripremljenu smjesu. Inače, zahvaljujući pigmentnoj pasti, lakše je dobiti neujednačenu boju - slojevitu ili mrljastu, ubrizgava se špricom direktno u šaržu na kraju gnječenja.

2. Postoje različite vrste separatora:

  • za liveni akril;
  • za betonski malter;
  • za sastav gipsa;
  • za tečni kamen.

Prodaju se uz gotove upute i detaljan recept. Možete koristiti i visokokvalitetno mazivo - cyatim, fiol.

3. Termalni pištolj je uređaj poput malog građevinskog fena za kosu sa jakim mlazom zagrijanog zraka.

4. Vibracioni stalak je glavna mašina za izradu kamena vlastitim rukama, koja garantuje visoku kvalitetu finalnog proizvoda, osigurava ujednačenost smjese za otvrdnjavanje.

savjet: možete sami napraviti takav štand - postoji na internetu detaljna uputstva i video, na primjer, o pravljenju ukrasnog kamena na bazi cementa koristeći domaću šejker.

Najjednostavnija tehnologija.



1. Pijesak se miješa sa cementom za prvi sloj 3:1 dok se ne doda homogena masa, za bojenje se dodaje odgovarajuća boja oko 2-3% u odnosu na cement, umiješa se sa vodom do gustine kisele pavlake, tečni pigment se prethodno razblaži vodom.

2. Gotova smjesa se ravnomjerno rasporedi u kalup do polovine, sabije i rasporedi tresenjem i tapkanjem. Za ojačanje kamena, metalna mreža se postavlja na 1. sloj, 2. sloj se sipa bez pigmenta, a krstasti žljebovi se udaraju ekserom za prianjanje tokom ugradnje.

3. Nakon 10-12 sati, gotov kamen se može izvaditi iz kalupa i položiti da se potpuno osuši. Kalup se zatim mora očistiti i isprati Fairy-om nakon svakog izlivanja.

4. U procesu monumentalnog oblikovanja velikog bloka, osnova se formira na blanku, upletenoj armaturnom mrežom i žicom, gdje se u slojevima polažu debeli kolači bez boje. Kada se baza malo stegne, pripremite otopinu s dodatkom pigmenta željene konzistencije i napravite konačni oblik. Umjetne gromade, kada se stvrdnu, oko mjesec dana, prekrivene su filmom od kiše.



Kod kuće se dekorativni kamen izrađuje na nekoliko načina. Hajde da se zadržimo na opisu dokazanog u praksi.

2. U njega se ravnomjerno istiskuje 1 litar silikonskog zaptivača octene kiseline, sloj se podmazuje mašću ili drugim separatorom tako da se gotovi kamen ne lijepi.

3. Uzorak kamena se utiskuje u kutiju sa silikonom dok se potpuno ne utopi u nju, do zadnje površine, višak silikona se mora očistiti, kalup se suši par dana.

4. Nakon potpunog sušenja, uzorak se pažljivo uklanja iz kutije za kalup. Gotovi silikon je mekan i elastičan.

5. Gipsana smjesa prema receptu se umijesi do gustine kisele pavlake sa pigmentom, i izlije u kalup podmazan mašću. Nakon prvog sloja pločicu je poželjno ojačati finom metalnom mrežom, 2-slojni se sipa bez boje, izravnavanje se postiže protresanjem i ostavlja da se osuši. Ako se gips brzo veže, ometajući proces armiranja, smjesa se razrjeđuje mlijekom - tada se zgušnjava duže.

6. Kalup je bolje utopiti u pijesak na paleti, kako bi se sačuvao silikonski kalup, a odozgo pritisnuti gips valovitim staklom kako bi se neravna stražnja površina bolje pričvrstila za zid.

savjet: Postoje radno intenzivne metode za proizvodnju kamena, kao što je kvarc, koje omogućavaju dobijanje najkvalitetnijeg i izdržljivog građevinskog materijala za oblaganje. Savladavši neke tehnike, možete otvoriti vlastiti posao.



1. Gotovi ukrasni kamen se pričvršćuje na bilo koju suhu površinu pomoću dodatnog sanduka. Montaža, sa ili bez fuga, se vrši na cementni malter, građevinski lepak, kamen se reže brusilicom malom brzinom sa diskom na betonu.

2. Prije početka instalacije, bolje je napraviti skicu gotovog rada ili koristiti sliku sa sličnim materijalom. Kamenje je raspoređeno prema uzorku na površini radi što ljepšeg postavljanja i uklapanja fragmenata.

Dodatna dekoracija.

Dugo vremena kamen nije bio naširoko korišten u arhitekturi, Japanci su ga koristili za ukrašavanje tobiishi vrtova. Danas se kamen u posebne svrhe dizajna dodatno farba ili grundira dijelom svoje površine, tako da je veća vjerovatnoća da će se u kamenjaru formirati zelena izraslina. Natrljaju ga okerom sa čađom, ostarjelim, a izbočine na južnoj strani se trljaju željeznim miniumom kako bi dobili izgled tamnjenja i trošenja.

Moderni dekorativni kamen za oblaganje odlična je alternativa teškom i skupom prirodnom kamenu. Lagan je, čvrst, izdržljiv, vodootporan, ne mijenja teksturu tokom vremena, ne emituje opasne tvari, zaštićen je od korozije, ne blijedi od sunčeve svjetlosti i otporan je na vatru.

Vrste dekorativnog kamena za oblaganje

Umjetni (dekorativni) fasadni kamen je lijep, praktičan i jeftin završni materijal koji briljantno imitira teksturu i svojstva divljeg kamena. U suštini, ovaj prekrasan materijal, stvoren umjetnim putem, može imitirati bilo koji od popularnih fasadnih premaza. Izumljen je prije dvadesetak godina i prvobitno je korišten za oblaganje podruma zgrade.

Završni kamen, stvoren od ekološki prihvatljivih, pristupačnih i jeftinih materijala, naširoko se koristi za završnu obradu fasada i postolja zgrada, za ukrašavanje pojedinih elemenata vanjskog i unutrašnjeg arhitektonskog uređenja. Za restauraciju Buckinghamske palače korišten je umjetni kamen korporacije haddon-stone (Velika Britanija).

Umjetni fasadni kamen, izrađen od mješavine pijeska i cementa sa dodatkom raznih punila (ekspandirana glina, ekspandirani perlit, koji imaju malu gustoću i smanjuju težinu gotovog proizvoda, kao i plastifikatore, ojačavajuće i vodoodbojne aditive ) i pigmenti u boji, popularan je za dekoraciju vanjskih zidova. Materijal na bazi cementa podnosi nepovoljne uslove okoline, uključujući vlažnost i niske temperature.

Završni kamen u obliku pločica koji imitira mramor, granit i druge vrste prirodnog kamena je nevjerovatno popularan. Veoma je ekološki prihvatljiv, lagan, ima ravne i glatke ivice, tako da se lako postavlja. Kada koristite betonske pločice koje imitiraju prirodni kamen, građevinski radovi idu mnogo brže nego kada se koristi prirodni par. Odlomljeni kamen, kao da je otut čekićem, ima neravnu površinu i neravne ivice. Dekorativni kamen na bazi cementa imitira divlje gromade.

Gips je vrlo ekološki prihvatljiv, lakši je od cementa, ali ne podnosi visoku vlažnost i niske temperature. Kalupane pločice na bazi gipsa naširoko se koriste za uređenje interijera, posebno za zidove i kamine. Gipsane lajsne, ploče i skulpturalni elementi popularni su za uređenje interijera.

Izrađujemo ukrasni kamen vlastitim rukama

Tehnologije proizvodnje umjetnog obloženog kamena na bazi betonskog cementa i gipsa su dobro razvijene, prilično jednostavne i ne zahtijevaju velike financijske troškove.

Sasvim je moguće sami napraviti umjetni kamen. Da biste to učinili, morat ćete dobro proučiti proces, kupiti posebne kalupe za oblikovanje od fleksibilnog poliuretana, posudu za miješanje i sve potrebne komponente.

Moderni fleksibilni kalupi za livenje omogućavaju proizvodnju dekorativnih završnih materijala najvišeg kvaliteta, koji pouzdano odaju izgled i tekstura prirodni materijal, a imaju i svoja najbolja svojstva.

Za proizvodnju cementnog kamena vibrolijevanjem potrebno je u svojoj radionici ugraditi vibracioni stol. Za beton se preporučuje upotreba cementa M-400 ili M-500 i anorganskih boja željeza. Ekonomski je neisplativo sivi cement izbjeljivati ​​titan bijelim.

Za tamno obojeni kamen koristi se sivi cement, a za svijetli kamen koristi se bijeli cement. Budući da se vezivna svojstva cementa vremenom pogoršavaju, koristite samo svježi materijal.

U rukama majstora obični beton će se pretvoriti u materijal koji se ne može razlikovati od prirodnog kamena. U proizvodnji cementnog kamena koristi se kvarcni frakcijski (riječni, morski, kamenolomni, planinski) pijesak bez uključivanja karbonatnih stijena i čestica gline.

Gips se koristi za izradu pločica, gipsanog kamena, štukature, panela i bareljefa. Za proizvodnju proizvoda od gipsa bit će potrebni posebni elastični kalupi. Za pločice i gipsani kamen - od dvokomponentnog poliuretana. Za štukature i druge arhitektonske dekoracije - od poliuretana i silikona. U pravilu se tanki silikonski kalupi koriste za velike i složene arhitektonske elemente. Gips izliven u kalupe, učvršćujući se, bez vibracija, popunit će sve praznine i pukotine.

Izrađujemo formu za ukrasni kamen, pločice video.

Proizvodnja ukrasnog kamena na bazi cementa

Proces proizvodnje uključuje:

  1. Pomiješajte pijesak i boju;
  2. Dodamo cement (omjer cementa i pijeska je 3 prema jedan) i vodu, unesemo potrebne dodatke;
  3. Dobivena otopina se temeljito promiješa i dovede do konzistencije guste kisele pavlake / "mokre zemlje";
  4. Otopinu širimo u posebne oblike, tretirane antiseptičkim sastavom od lijepljenja,
  5. Stavljamo forme na vibracioni sto i tampamo na minut da eliminišemo unutrašnju heterogenost i vanjske nedostatke;
  6. Otopinu održavamo u kalupima nekoliko dana na određenoj temperaturi i vlažnosti;
  7. Izrađujemo vađenje gotovih proizvoda na nokaut stolu;
  8. Gotov završni materijal bez strugotina se skladišti.

Uradi sam video o umjetnom kamenu.

Proizvodnja ukrasnog kamena na bazi gipsa

Proces proizvodnje uključuje:

  1. Gips miješamo s vodom i bojom (boja se ubrizgava špricem);
  2. Ako je potrebno usporiti vezivanje gipsa, limunska kiselina se mora ubrizgati u njega pomoću šprice;
  3. Otopinu dovedemo do konzistencije guste kisele pavlake i ulijemo je u posebne forme;
  4. Forme izlažemo očvršćavanju 15 minuta;
  5. Vršimo vađenje iz kalupa, odbacivanje i skladištenje.

Ugradnja završnog kamena na bazi cementa i gipsa

Dekorativni završni kamen mora biti postavljen na ravnu, dobro osušenu, malterisanu i premazanu podlogu. Prilikom montaže na beton ili ciglu nisu potrebni dodatni radovi. Prilikom polaganja na drvenu podlogu vrši se dodatna hidroizolacija i uređuje sanduk. Prvi redovi kamenih pločica postavljaju se strogo prema nivou.

zidna dekoracija ukrasni kamen na bazi betona proizvodi se na specijalnom ljepilu od cementa, ili na cementnom malteru. Dekorativni kamen na bazi gipsa pričvršćuje se na "tečne nokte". Potrebno je pažljivo proučiti upute za korištenje ljepila, koje može biti namijenjeno za vanjske ili unutrašnje radove.


Ljepilo ili cement nanosi se nazubljenom lopaticom. Dekorativni kamen se praktično utiskuje u ljepilo ili u cementni malter.

Posebnu pažnju treba obratiti na oblaganje uglova, gdje je kraj bočnog elementa izrezan pod uglom od 45 stepeni. Sve greške povezane s rezanjem gipsanog kamena eliminiraju se kitom pomiješanim s bojom. Za cementni kamen koristi se mješavina ljepila i gipsa. Fugiranje se obično ne radi.

Dekorativni kamen na bazi betona preporučuje se premazati posebnom impregnacijom koja smanjuje zaprašivanje betona i povećava trajnost obloge. Ako se dio obloge ošteti tokom rada, može se lako demontirati i zamijeniti novim ukrasnim materijalom.

Za upute za ugradnju ukrasnog kamena ili pločica pogledajte video.

Umjetni kamen imitira prirodni kamen, njegova boja, tekstura, oblik, izrađen je od gipsa ili mješavine cementa i pijeska uz dodatak boje. Umjetni kamen možete napraviti kod kuće, tehnologija je prilično jednostavna.

Obrasci su, naravno, u prodaji, ali će biti jeftinije da ih sami napravite. Da biste to učinili, morate kupiti tekući silikon i nekoliko uzoraka umjetnog kamena, sve se to prodaje u građevinskim supermarketima.

Izrađujemo kalupe za izradu umjetnog kamena vlastitim rukama.

Forme se mogu napraviti od poliuretana ili silikona, pogledajmo pobliže proces izrade kalupa.

Za početak moramo napraviti kutiju za oplatu za izlijevanje kalupa. Kutija se može napraviti od rabljene iverice i drvenih dasaka. Kutija mora biti sa bočnom visinom većom od 2 cm iznad debljine kamenja. Stranice se mogu pričvrstiti na ivericu samoreznim vijcima, spojevi panela i strane moraju biti zabrtvljeni silikonskim zaptivačem. Ako ostane barem jedan razmak, tada će tekući silikon jednostavno iscuriti iz kutije.

Na dno kutije polažu se uzorci kamenja sa teksturiranom površinom do vrha, između kamenčića mora biti razmak od najmanje 1 cm.Kamenje ne samo da se polaže, već se fiksira i lijepi na dno kutije. To se može učiniti silikonskim zaptivačem ili ljepilom.

Zatim otvorimo površinu kamenja i cijelu površinu kutije sredstvom za odvajanje, preporučljivo je koristiti lubrikant na bazi voska. Ostavite da se osuši 1 sat.

Pomiješamo dvokomponentni poliuretan ili silikon sa učvršćivačem i ulijemo ga u oplatu s kamenjem, kamenje treba u potpunosti prekriti slojem debljine oko 2 cm iznad kamenja. Na fotografiji je kalup punjen poliuretanom.

Nakon stvrdnjavanja mase, oplata se demontira i uklanja kamenje.

Kao rezultat, dobili smo matricu za višekratnu upotrebu za livenje umjetnog kamena.

Na ovaj način možete napraviti i poliuretansku i silikonsku matricu.

Počnimo da pravimo kamenje od gipsa. Pokrivamo formu matriksa mazivom za otpuštanje, moguće je i bez podmazivanja, ali uz podmazivanje, forma će trajati mnogo duže.

Zatim uzimamo boju i četkom nasumično slikamo oblike matrice kako bismo budućem kamenju dali prirodnu prirodnost.

Formu izlažemo na ravnu horizontalnu površinu.

Zamijesite otopinu u konzistenciji tekuće pavlake. Važno je da se otopina pravilno promiješa, ako je previše tečna, kamenje će se raspasti kada se izvadi iz matrice, ako je pregusto neće moći popuniti sve šupljine i kamenje će ispasti sa zračnim porama.

Sastav mješavine za umjetni kamen.

Za proizvodnju kamena od gipsa možete koristiti sljedeći sastav:

  • Gips - 2 dijela.
  • Voda - 1 dio.

Druga verzija rješenja:

  • Gips - 5 dijelova.
  • Voda - 2 dijela.
  • Pijesak velike frakcije (prosijan) - 1,5 dijelova.

Sastav cementne mješavine za fasadni kamen:

Pijesak krupne frakcije (prosijan) - 6 dijelova.

  • Cement M 400 - 3 dijela.
  • Voda - 1 dio.

Plastifikator (doziranje prema uputstvu).

Boja se prvo miješa u vodi, a zatim se u otopinu dodaje voda tokom miješanja. Možete dodatno nanijeti boju na formu ili zatim nijansirati gotov kamen.

Dekorativni obložni kamen na bazi portland cementa proizvodi se tehnologijom vibrolijevanja u fleksibilne poliuretanske kalupe bojene posebnim sastavom. U proizvodnji ukrasnog kamena na bazi gipsa vibrirajući stol nije potreban. Očigledno, kvaliteta ovog materijala uvelike ovisi o tome koje su komponente uključene u smjesu za umjetni kamen.

1. Vezivo ili osnovni materijal.

Sastav vještačkog kamena uključuje novoproizvedeni portland cement, bijeli ili sive boje, razreda M-400, M-500 ili gipsa razreda G-7, G-16. Isplativa je upotreba sivog portland cementa. Međutim, postoje boje ukrasnog kamena koje se mogu postići samo upotrebom bijele podloge.

Vrijedi napomenuti da su oblici koji se koriste u procesu izrade ukrasnog kamena prilično skupi. A, ako se poštuje tehnologija proizvodnje, onda se svaki oblik koristi 10-12 sati. Ako se koristi gips, tada cijeli ciklus od trenutka izlivanja otopine do vađenja gotovog materijala traje samo 30 minuta. Za fasade je bolje koristiti dekorativni kamen na bazi portland cementa. Gips je vrlo pogodan za uređenje interijera. Nije preporučljivo koristiti gipsani kamen za vanjske radove. Jer gips na kraju puca pod utjecajem vremenskih pojava, što naknadno negativno utječe na izgled zgrade.

2. Punilo.

Punilo, koje je dio umjetnog kamena, određuje težinu ovog građevinskog materijala. Dakle, kamen za oblaganje je podijeljen na "teški" gustoće od 2-2,4 g / cm3. i "svjetlo" sa gustinom od oko 1,6 g/cm3. Teški kamen se koristi u proizvodnji ploča za popločavanje i kamena, ivičnjaka i svih vrsta dekoracije postolja. U njegovoj proizvodnji koristi se kvarcni pijesak frakcija od 0,63 do 1,5 mm, fini šljunak i mermer frakcije od 5 do 10 mm. Upotreba finog pijeska negativno utječe na karakteristike čvrstoće materijala. Za eksterijer zgrade u pravilu se koristi lagani dekorativni kamen za oblaganje. Sastav umjetnog kamena ove vrste uključuje ekspandirani glineni pijesak.

3. Pigmenti i boje.

Od pigmenata i boja koje čine mješavinu za umjetni kamen ovisi konačna boja ovog završnog materijala. U procesu proizvodnje, svima poznato rješenje pretvara se u jedinstveni materijal, koji se praktički ne razlikuje od uobičajenog "divljeg" kamena. U pravilu kao boje djeluju neorganski pigmenti i specijalne boje, koje su otporne na svjetlost, temperaturu i vremenske uvjete. U proizvodnji ukrasnog kamena odabrani su proizvodi kompanija kao što su Bayer, TER HELL, čija široka paleta omogućuje stvaranje umjetnog kamena gotovo bilo koje nijanse. Vrijedi napomenuti da se u svrhu poboljšanja nekih karakteristika dodaje sastav mješavine za umjetni kamen:

  • - specijalni aditivi - superplastifikatori, zbog kojih se povećava čvrstoća betona i poboljšava obradivost;
  • - polimer-lateks aditivi koji povećavaju trajnost materijala;
  • - vodoodbojne tvari koje povoljno utiču na smanjenje upijanja vode;
  • - hemijska vlakna koja sprečavaju stvaranje pukotina.

Takođe se često koristi posebne formulacije kojim je impregnirana površina materijala.Samo korišćenjem visokokvalitetnog portland cementa ili gipsa, punila koji se biraju na osnovu materijala, kao i pigmenata i boja koje ulaze u sastav mešavine za veštački kamen, moguća je proizvodnja građevinski materijal visokih performansi.

makestone.ru

Sastav mješavine - Stranica 3

Detaljan opis sastava mješavine koju proizvodi Katrise Stone.

Tehničke karakteristike naših proizvoda: Otpornost na mraz preko 150 ciklusa; Čvrstoća: 320 kg/cm2; Gustina: 1800-2200 kg/m3; Proučivši kvalitet ruskih hemijskih aditiva, naša kompanija je potpuno odustala od njihove upotrebe u našim proizvodima. Glavne zamjerke su nesklad između deklariranog kvaliteta i realnosti kada se koriste u našim proizvodima, nestalnost hemijskih aditiva.Katrise Stone za proizvodnju svojih proizvoda koristi hemijske aditive njemačke kompanije Schomburg-ER Ltd.

1. Plastifikator BETOCRET 406 (FM). (Pogledajte tehnički opis)

Djelovanje BETOCRET 406 (FM) zasniva se na sinergističkom dejstvu.

S jedne strane, kombinacija sredstava za razrjeđivanje omogućava, uz održavanje obradivosti smjese, značajno smanjenje potrošnje vode za miješanje, što doprinosi stvaranju čvrste i guste betonske strukture. S druge strane, hidraulički aktivna komponenta aditiva reaguje sa viškom slobodnog vapna tokom hidratacije.Produkti reakcije su jaki hidrati kalcijum silikata, koji zatvaraju postojeće kapilarne pore i sprečavaju prodiranje vode i agresivnih medija.

Područja upotrebe:

  • vodootporni beton (kontinuirano betoniranje)
  • FD-beton (prijemne kade)
  • betona visokog kvaliteta
FD-beton služi za zaštitu okoliša i koristi se tamo gdje se skladište i rukuje tvarima koje predstavljaju prijetnju vodi. Prednost poboljšanog betona BETOCRETE 406 (FM) je gusta struktura cementnog kamena, koja sprečava prodiranje tečnosti koje ugrožavaju vodu.

BETOCRETE 406 (FM) se koristi tamo gde postoje posebni zahtevi za otpornost na habanje i trajnost betona. Posebno visoka otpornost na prodiranje ugljičnog dioksida i razrijeđenih kiselina je od posebne važnosti u tom pogledu.

Sa BETOCRETE 406 (FM), s jedne strane, osigurava se dugotrajna zaštita betona od uticaja okoline, as druge strane, kod betona visoke gustine, zaštita životne sredine od materija koje ugrožavaju vodu i tlo.

2. Aditiv protiv pojave cvjetanja PURCOLOR (Vidi tehnički opis) PURCOLOR 5000 (ST) je plastifikator za beton koji radi u uslovima vlažnosti tla. Smanjuje stvaranje eflorescencije i daje veću zasićenost farbanoj površini betona.Additiv ispoljava izražen stabilizirajući efekat i na taj način smanjuje cvjetanje na betonu.

Primjena: Za proizvodnju betonskih elemenata, posebno za popločavanje. Koristi se i za dobijanje betona homogene boje, koji se koristi u uslovima vlažnosti tla.

BETOKRET 406 SUPERPLASTIKATOR Br. art. 40 6146

Područje primjene:

Betocrete 406 (FM) je visokokvalitetan pucolan koji sadrži tečni lijek za proizvodnju gustih, čvrstih, nepropusnih betona pod agresivnim utjecajem vode (sulfat, ugljični dioksid itd.), na primjer, u izgradnji hidrauličnih konstrukcija. Upotreba Betocrete-a se posebno preporučuje ako postoje povećani zahtjevi za trajnost betona, kao što su:

  • visoka čvrstoća;
  • povećana otpornost na agresivne učinke soli i tvari opasnih za vodu;
  • otpornost na vodu;
Preporučuje se upotreba za prednapregnute betone i betone osjetljive na alkalne aditive.U zavisnosti od doze i formulacije betona može doći do nagle promjene konzistencije.

Rezultat primjene: Betocrete 406 (FM) je vodena suspenzija visoko aktivnog pucolana u kombinaciji sa posebnim plastifikatorom. Akcija se zasniva na sinergijskom učinku:

  • smanjenje kapilarnih pora smanjenjem vodocementnog odnosa;
  • začepljenje kapilara zbog reakcije gašenog vapna s aktivnom pucolanom;
U krutom betonu se gustoća, čvrstoća i otpornost na kemijska i mehanička opterećenja povećavaju dugo vremena. Oblaganje betona postiže ujednačenu površinu. U svježem betonu, Betocrete 406 (FM) poboljšava pumpanje i reološku stabilnost, te smanjuje sklonost krvarenju.

Okruženje:

Prema GGVS/GGVE Betocrete 406 (FM) ne sadrži opasne supstance. Kada ste u interakciji sa hemikalijama, obratite pažnju opšta pravila sigurnosna uputstva Betocrete 406 (FM) je malo opasan za vodu.

Svojstva:

Betocrete 406 (FM) poboljšava vodootpornost i otpornost betona na koroziju kada se poštuje optimalna tehnologija proizvodnje (vidi brošuru "Betocrete 406 (FM)"). Sa Betocrete 406 (FM) postiže se visoka tlačna čvrstoća i otpornost betona na mraz povećava se u prisustvu agresivnih soli.

vodootporni beton

Dobivanje gustog vodootpornog betona izuzetno je važno u hidrotehnici i vodoprivredi.

Rade u uslovima atmosferskih uticaja i predznak promenljivih temperatura, u kontaktu sa vodom i blago agresivnim medijima (morska voda, komunalne otpadne vode, itd.), betonske konstrukcije su izložene ozbiljnim hemijskim i temperaturnim opterećenjima, što dovodi do cikličnih procesa smrzavanja i odmrzavanja. . Posljedica je, u pravilu, daljnji razvoj kapilarno-porozne strukture materijala i naglo smanjenje njegove trajnosti.

Razlog razgranate mreže kapilara i pora u betonu je, posebno, miješanje vode. Za dobijanje obradive betonske mase dodaje se mnogo više vode nego što je potrebno za hemijske procese vezivanja – stvrdnjavanja (formiranje teško rastvorljivih hidrosilikata i kalcijum hidroaluminata). Nevezana voda koja ostaje u betonskom tijelu, isparavajući tijekom vremena, dovodi do stvaranja porozne strukture.

Upotreba plastifikatora i superplastifikatora, koji smanjuju vodocementni omjer uz zadržavanje reoloških svojstava betonske mase, djelomično rješava problem zbijanja betonske mase. Procesi mehaničkog (vibracionog) zbijanja također pomažu u smanjenju broja kapilara i pora.

Ipak, u betonu ostaje stalno djelujući centar korozije - slobodno vapno (kalcijum hidroksid), koje je topivo u vodi i stoga se ispire vodom u strukturama koje s njim dolaze u dodir. Površinska karbonizacija ušća pora uslijed interakcije s ugljičnim dioksidom i stvaranjem slabo rastvorljivog kalcijum karbonata je proces koji, relativno govoreći, nije konačan. Pod djelovanjem određenog viška CO2, kako u atmosferi tako iu vodama s ugljičnim dioksidom, kalcijev karbonat se reverzibilno pretvara u hidrokarbonat rastvorljiv u vodi, što pogoršava koroziju.

Neutralizacija slobodnog kreča se u nekim slučajevima rješava tzv. penetracijom, tj. spontano prodiranje u pore hidraulički aktivnih supstanci koje stupaju u kemijsku reakciju s kalcijevim hidroksidom. Prilično popularna i široko reklamirana u današnje vrijeme, metoda kemijskog zbijanja betona naziva se prodornom hidroizolacijom. Metoda je prilično naporna, skupa i ne garantuje stabilne rezultate na betonu. različite starosti, klase i stanja površine.

Ideja o zbijanju betona u fazi proizvodnje pomoću kompleksne akcije smanjenja potražnje za vodom i istovremenog vezivanja kalcijum hidroksida implementirana je u kreiranju superplastifikatora BETOCRET406 (FM) - visoko efikasnog aditiva za beton.

Djelovanje sastava temelji se na sinergističkom dejstvu (međusobno pojačavanje djelovanja) komponenti aditiva:

  • Plastifikacijsko djelovanje kombinacije visoko učinkovitih površinski aktivnih tvari, koje omogućavaju optimalno kombiniranje hidrofilnih cementnih čestica sa hidrofobnim agregatima - pijeskom i šljunkom, što dovodi do značajnih ušteda vode i smanjenja kapilarno-poroznog prostora.
  • Kemijska reakcija između visoko aktivne pucolanske komponente aditiva sa slobodnim vapnom i vodom za formiranje teško topljivih gel struktura koje začepljuju kapilare i pore.
Mala količina aditiva (~2% mase cementa) daje čvrstu vodootpornu strukturu materijala otpornu na kisele kiše i kanalizaciju, mraz i soli za odmrzavanje, ugljični dioksid i sulfatnu vodu.Tabela prikazuje svojstva betonske mješavine i očvrsli beton.

Recept (kg/m3) i svojstva betona

Upotreba superplastifikatora BETOCRET 406 (FM) omogućava smanjenje upijanja vode betona za više od 10 puta smanjenjem pora.

PURCOLOR 5000 (ST) Art. br. 40 1438 Stabilizator

Svojstva:

PURCOLOR 5000 (ST) je plastifikator za beton koji je izložen zemljinoj vlazi. Smanjuje stvaranje eflorescencije i daje obojenoj površini betona veću zasićenost. Dodatak ispoljava izražen stabilizirajući učinak i na taj način smanjuje cvjetanje na betonu.

Primjena: Za proizvodnju betonskih elemenata, posebno za popločavanje. Koristi se i za dobijanje homogeno obojenih betona koji rade u uslovima vlažnosti tla, a preporučuje se i za proizvodnju transportnog betona sa visokim vodocementnim odnosom.

Specifikacije: Boja: Žućkasta Fizičko stanje: Gustina tečnosti: 1 g/cm3 Temperatura obrade: >5°C Skladištenje: Zaštititi od mraza i kontaminacije. Ukoliko se poštuju uslovi skladištenja (u zatvorenom pakovanju, na +20So) rok trajanja je 1 godina Pakovanje 1000 kg kontejner 180 kg bure 25 kg

Upute za upotrebu:

U gotovu smjesu se dodaje PURCOLOR 5000 (ST).

Doziranje: Maksimalna doza: 4 ml na 1 kg cementa

Tehnička kontrola: PURCOLOR 5000 (ST) je aditiv betonu koji ima zvanično odobrenje kao stabilizator (ST) i prošao je kontrolu državnog instituta za kontrolu građevinskog materijala u Hanoveru (MPA BAU Hannover).

br. Z-3.27 - 1093 Odobrenje za armirani i napregnuti beton

www.zikam.biz

Kako napraviti umjetni kamen vlastitim rukama - savjeti

Umjetni kamen je materijal koji se dobiva učvršćivanjem mješavine posebnih komponenti, koje mogu biti različite.

Koristi se jako dugo: ovoj vrsti građevinskog materijala pripada i poznata cigla ili očvrsli krečni malter.

Materijal kao što je vještački kamen može se proizvoditi čak iu neindustrijskim uvjetima. Moderni materijali i tehnologija omogućavaju uspješno obavljanje takvog posla čak i kod kuće.

Vještački kamen ili prirodni?

Danas se umjetni kamen vrlo aktivno koristi različite vrste završni radovi, pri izradi i uređenju pejzažnog dizajna.

Ako uporedimo kamen koji je napravila priroda i ljudskim rukama, onda je ovaj drugi taj koji ima mnoge divne radne kvalitete.

Prirodni prirodni pandan je previše hirovit i skup. Prilično ga je teško izrezati na uredne ploče, jer je prilično krhka. Fragmenti veće debljine imaju impresivnu masu, a ako se koriste za oblaganje, dodaju značajno opterećenje podovima.

Umjetni analog nije inferioran u svojoj tvrdoći i mehaničkoj stabilnosti, au nekim slučajevima čak i nadmašuje.

Prednosti umjetno izrađenog kamena:


Dakle, čisto vizualno, ove dvije varijante nisu previše različite. Istovremeno, umjetni kamen stječe nove korisne kvalitete, lišen nedostataka prirodnog.

Koji umjetni kamen je bolje kupiti?

Vrste i vrste materijala

Kamen umjetnog porijekla koji se koristi za dekoraciju zidova može se napraviti različitim metodama i od različitih komponenti. Ovisno o načinu proizvodnje i sastavnim elementima, sve vrste materijala dijele se u pet glavnih grupa.

Keramički kamen

Pravi se od gline pečenjem na određenoj temperaturi.

Za osiguranje ovog procesa potrebna je velika količina energije, obučeno osoblje i prilično velika prostorija.

Liveni gipsani kamen

Moguće ga je proizvesti čak i kod kuće, a trošak će biti minimalan.

Istina, dobiveni materijal se koristi isključivo za unutrašnje radove, jer se boji niskih temperatura.

Kamen u obliku betona

Zbog činjenice da se betonski kalup troši mnogo brže, njegov trošak će biti nešto veći od prethodnog.

To se također može učiniti u maloj pomoćnoj prostoriji ili kod kuće.

Ima dobru otpornost na mraz, pa je njegov opseg širi od gipsa.

Kameni poliester

Nije pogodno za samoproizvodnja, budući da polimerizacija materijala zahtijeva određene uvjete: visoke temperature i prisustvo vakuuma.

Ali ovaj materijal je superiorniji od prirodnog.

Liveni akrilni kamen

Odnosi se na materijale za hladno stvrdnjavanje. Može se napraviti pod istim uslovima kao i kolekcija od veštačkog gipsa. Glavne prednosti materijala su odsustvo pora i odlična hemijska otpornost, što mu daje odlična sanitarna i higijenska svojstva.

Kombinacija snage i žilavosti omogućava vam da od njega zapravo napravite "kamene tapete". Za upotrebu na mestu proizvodnje proizvodi se u obliku posebnih listova debljine 3-4 mm.

U prisustvu specijalnog kalupa za brizganje, može se napraviti odmah do cijele visine gotovog zida. Komercijalno proizvedene akrilne ploče su nešto deblje (6, 9 i 12 mm), ali ova potreba je zbog poteškoća u transportu.

Kako napraviti vještački kamen?

Proizvodni proces uključuje nekoliko obaveznih koraka. To uključuje:

  1. izrada makete budućeg kamena i kalupa za livenje,
  2. miješanje komponenti, sipanje i oblikovanje,
  3. dodavanje pigmenta,
  4. konačna polimerizacija kompozicije.

Oprema i materijali

Umjetni kamen: šta je potrebno za proizvodnju?

Da biste dobili kvalitetan i upotrebljiv materijal, morat ćete nabaviti posebnu opremu i neophodni materijali. Bez čega se ne može?

VibrostandKvaliteta proizvoda ovisi o ovoj jedinici i ispravnosti njenog rada. Potrebno je osigurati ujednačenost i ujednačenost sastava tokom njegove polimerizacije. Princip rada uređaja je ravnomjerno osciliranje platforme horizontalno. Može se napraviti vlastitim rukama ili možete kupiti industrijsku proizvodnju.

Modeli kalupa za livenje Potrebni su ako nema gotovih proizvoda za livenje.

Kalupi za livenje Sastav se u njima učvršćuje tokom procesa polimerizacije.

Specijalno sredstvo za odvajanje U proizvodnji kalupa, model prekrivaju unutrašnjom stranom kalupa prije izlivanja. Upotreba ovog sastava sprečava lepljenje materijala i lepljenje za formu.

Mješavine za livenje su različite: to može biti ili elementarni gips ili prilično složen sastav polimera.

Pigmenti esencijalni za prirodno bojenje.

Paleta jastuka od pijeska Potrebna kako bi se isključile moguće deformacije silikonskih kalupa, koje se ponekad javljaju u procesu proizvodnje kamena.

Termalni pištolj Mali građevinski fen za kosu koji proizvodi tanak i elastičan mlaz vrućeg zraka. Alat je neophodan za zavarivanje pojedinačnih akrilnih dijelova i dijelova.

Model za ukrasni umjetni kamen

Šta može poslužiti kao model za izradu samih kalupa za livenje? Prije svega, naravno, riječ je o kamenju industrijske proizvodnje, odnosno prirodnom pogodan oblik.

U oba slučaja, skup oblika, veličina i reljefa proizvedenih proizvoda bit će prilično ograničen. Ali zgodan i funkcionalan model može se napraviti od jeftinog i pristupačnog prirodnog materijala - obične gline.

Za proizvodnju modela koristi se posebna rešetka od glatke i tanke plastike. Za gips i betonski kamen treba imati visinu od 6-12 mm, za glinu sa štukaturom 20-40, a za akrilne proizvode više od 3 mm.

Kako teče proces?

PVC folija se postavlja na ravan štit, nakon čega se postavlja rešetka, čije su ćelije ispunjene glinom. Proces sušenja se obavlja u hladu, jer proizvodi za sušenje mogu popucati od sunčevih zraka. Stepen sušenja možete kontrolisati tako što ćete pored njega staviti malu grudu gline.

Sušenje modela traje od dva do pet dana - zavisi od veličine proizvoda i vremenskih uslova.

Koristeći infracrvenu lampu, možete ubrzati proces: proizvod snage 100-200 W visi iznad modela za sušenje na visini od najmanje dva metra.

Kako napraviti kalup za umjetni kamen vlastitim rukama

Kod kuće je prikladno napraviti takve oblike od silikona.

Model ili više modela postavljaju se na ravnu, ravnu podlogu, na koju je unaprijed postavljena folija, a okružuju je bočnom stranom čija visina treba biti veća od nivoa modela za jedan ili dva centimetra. Površina modela i unutrašnja površina ograde prekrivene su masnom tvari - osovinom, cijatimom ili mašću.

Dobivena struktura je postavljena u strogo horizontalnom položaju, pružajući ravnu površinu za silikon.

Preporučuje se korištenje najjeftinijeg silikona s primjetnim mirisom octa. Iscijedi se iz posude, ravnomjerno raspoređujući i ispunjavajući ćelije. Da biste izbjegli mjehuriće, koristite četkicu za žljeb - mora se umočiti u pjenastu otopinu bilo kojeg sastava deterdženta (ali ne sapuna) za posuđe.

Površina kompozicije u napunjenoj ćeliji se zaglađuje lopaticom, takođe je redovno vlaži deterdžentom.

Forma se suši na isti način kao u glinenom modelu u prethodnom opisu.

Istina, u ovom slučaju se infracrvena lampa ne preporučuje!

U tom slučaju će se sušenje ubrzati visokokvalitetnom ventilacijom. Kontrolni uzorak, silikonski prsten, stavlja se blizu kalupa. Brzina sušenja silikona je približno 2 mm u 24 sata.

Učinite sami mješavine za umjetni kamen

Za svaki tip vještačkih materijala potreban je vlastiti sastav smjese za formiranje.


Takvo punilo se ispere sastavom deterdženta, kalcinira i ispere; zatim mu se dodaje pigment za bojenje.

Zatim se akrilna smola kombinira s učvršćivačem, u nju se unosi pigment s punilom i ravnomjerno se miješa. Takva mješavina može ostati tekuća najviše dvadesetak minuta, nakon četrdesetak minuta već se uhvati.

Konačna spremnost proizvoda dolazi za jedan dan.

Metoda lijevanja u proizvodnji umjetnog kamena

Proces lijevanja umjetnog kamena može se uvjetno podijeliti na početnu i osnovnu fazu rada.

Stoga je potrebno proizvesti dvije vrste mješavine - baznu i početnu.

Ako trebate ispuniti manji obrazac bez reljefa, dopušteno je koristiti mješavine za lice koje dobro obavijaju, sadrže pigment za bojenje i punilo. Nanose se posebnom četkom.

Za početnu smjesu, pijesak, gips i cement se razrjeđuju do određene konzistencije (tečnosti). U početnoj akrilnoj kompoziciji udio pigmenta za bojenje sa punilom je smanjen na 60 posto, dok je sadržaj smole sa učvršćivačem povećan.

Osnovni sastav se dodaje u kalup kada se početna smjesa stvrdne. Mikrokalcit obično služi kao punilo za akril: daje pozadinu, zahvaljujući kojoj se dekorativne kvalitete mješavine za lice izvanredno manifestiraju.

Prije nego što nastavite sa samostalnom proizvodnjom umjetnog kamena, trebali biste se odlučiti za željenu vrstu zidne dekoracije:

  • za unutrašnje zidove preporučuje se upotreba akrilnog ili gipsanog kamena,
  • za van, bit će potreban materijal otporniji na vlagu. To može biti vještački betonski kamen.

Po cijeni različitih materijala mogu se postaviti na sljedeći način:

  1. akrilni proizvodi su najskuplji,
  2. slijedi kamen od betona,
  3. a zatim gips.

9 najboljih prodavnica građevinarstva i namještaja!
  • Parket-sale.ru - Ogroman asortiman laminata, parketa, linoleuma, tepiha i srodnih materijala!
  • Akson.ru je online hipermarket građevinskih i završnih materijala!
  • homex.ru - HomeX.ru nudi širok asortiman visokokvalitetnih završnih radova, materijala, rasvjete i vodovoda od najboljih proizvođača uz brzu isporuku u Moskvi i Rusiji.
  • Instrumtorg.ru je internetska trgovina građevinskih, automobilskih, pričvrsnih, reznih i drugih alata koji su potrebni svakom majstoru.
  • Qpstol.ru - "Kupistol" nastoji pružiti najbolju uslugu svojim korisnicima. 5 zvjezdica na YandexMarketu.
  • Lifemebel.ru je hipermarket namještaja sa prometom većim od 50.000.000 mjesečno!
  • Ezakaz.ru- Namještaj predstavljen na stranici izrađen je u vlastitoj tvornici u Moskvi, kao i od provjerenih proizvođača iz Kine, Indonezije, Malezije i Tajvana."
  • Mebelion.ru je najveća internet trgovina koja prodaje namještaj, lampe, dekoraciju interijera i drugu robu za lijep i ugodan dom.

domsdelat.ru

Kako napraviti vještački kamen

Danas je dekoracija fasada zgrada prirodnim kamenom vrlo česta. Međutim, ovaj kamen je prilično skup. Alternativno, možete koristiti rješenje koje se sastoji u izradi umjetnog kamena vlastitim rukama. Treba napomenuti da kamen napravljen u zanatskim uvjetima, kao rezultat, neće popustiti prirodni kamen i štedite mnogo. Koristeći umjetni kamen za dekoraciju fasada, možete stvoriti jedinstven dizajn. Uz sve to, samostalna proizvodnja umjetnog kamena nije tako težak zadatak.

Prednosti vještačkog kamena

Prema nekim sprovedenim istraživanjima, pravilnom izradom vještačkog kamena može nadmašiti prirodni po mehaničkim svojstvima i trajnosti. Ističu se sljedeće karakteristične prednosti:

  • Moguća je izrada tankih pločica. To će smanjiti težinu objekta na koji će se kamen postaviti.
  • Možete napraviti kamenje različitih tekstura i boja.
  • Moguća je proizvodnja umjetnog kamena direktno na mjestu buduće ugradnje, tako da nema potrebe da trošite dodatni novac na isporuku.
  • Kako biste izbjegli poliranje, brušenje i piljenje, možete odmah napraviti pločice koje su glatke do sjaja.
  • Moguća je izrada šljunka nepravilnog oblika.
Bilješka! Ako napravite imitaciju polimernog veziva, proizvod će biti termoplastičan. U skladu s tim, nakon što se radni komad može oblikovati, saviti i spojiti besprijekorno.

Vrste umjetnog ukrasnog kamena

Umjetni kamen "uradi sam" može se napraviti različitim tehnologijama:

Tokom proizvodnje kamen se peče na željenoj temperaturi. Ova vrsta kamena mora se izrađivati ​​na velikim površinama, tako da nije pogodna za kućnu proizvodnju.

Takav kamen se može proizvesti kod kuće. Gipsani umjetni kamen koristi se samo za uređenje interijera.

Resurs kalupa za proizvodnju kamena od betona je znatno manji, za razliku od kalupa namijenjenih za lijevanje gipsanog kamena. Po cijeni, betonski kamen koštat će malo više od gipsa, ali takav kamen se može napraviti i kod kuće.

Armiranog betona.

Njegova proizvodnja se vrši u komadu. U ovom slučaju, proizvodnja se odvija direktno na licu mjesta. Zahvaljujući slobodnom oblikovanju, mogu se napraviti kaldrma, umjetne gromade i ploče, nakon čega se stvara, na primjer, kameni vrt.

Vještački kamen od poliestera sa mineralnim punilom vrućeg očvršćavanja.

Ovaj kamen ima izvanredna mehanička i dekorativna svojstva. Međutim, nije prikladan za kućnu proizvodnju, jer je potrebno stvoriti posebne uvjete za njegovo stvrdnjavanje.

Lijevani akril hladno stvrdnjavanje.

Možda njegova zanatska proizvodnja. Uslovi proizvodnje su slični onima potrebnim za proizvodnju gipsanog kamena. Nakon izrade može se promijeniti oblik kamena, što ne utiče na kvalitetu gotovog proizvoda.

Tečni kamen na helijum akrilnom vezivu - gelcoat.

Što se tiče njegovih mehaničkih svojstava, on je drugi nakon livenog. Stvar je u tome što se u gel može uneti manji deo mineralnog punila. Kod kuće možete napraviti kamenje prilično složene konfiguracije.

Dakle, vi birate koju metodu proizvodnje umjetnog kamena odabrati. Ako želite napraviti kamen za uređenje interijera, onda dajte prednost akrilu i gipsu. Što se tiče vanjskih završnih radova, ovdje je potreban materijal koji se ne boji vlage. Stoga će sastav na bazi cementa biti najbolji. Ako govorimo o cijeni, onda je najskuplji po cijeni koštanja akrilni kamen, zatim betonski kamen i gips. Da bi kvaliteta gotovog proizvoda bila visoka, u smjesu se mogu dodati punila: pijesak, mramorni komadići, fini drobljeni kamen. Između ostalog, to će uštedjeti na izvornom materijalu. Za povećanje čvrstoće dodatno se dodaju vlakna. Ovaj proizvod sprječava pojavu mikropukotina na gotovom proizvodu. Preporučuje se i upotreba plastifikatora. Na ovaj način se može povećati gustina vještačkog kamena, jer je količina vode u otopini minimizirana.

Kako postići željenu boju


Da biste umjetnom kamenu dali lijep izgled, prvo ga možete obojiti. Kako uraditi? Za bojenje se koriste posebni pigmenti. Na primjer, mogu se nanijeti na kalup neposredno prije izlivanja otopine u njih. U ovom slučaju, obrazac mora biti djelomično obojen, što vam omogućava da napravite imitaciju prirodnog kamena.

Bilješka! Izuzetno je važno koristiti ne samo boju za boje, već i kvalitetan pigment. To su neorganske boje željeznog oksida.

Kako bi se spriječilo pucanje i ispiranje boje, pomiješa se sa svježim rastvorom i prethodno se nanese na kalup. Nakon toga će prodrijeti duboko u kamen za oko 3 mm. I to je dovoljno da se boja ne ispere. Što se tiče volumena i količine pigmenta, njegov specifični udio se određuje metodom ispitivanja. Da biste to učinili, možete napraviti nekoliko eksperimentalnih pločica i, nakon što se potpuno osuše, vidjeti koja će boja ispasti. Ovo je jedini način da postignete upravo onu boju koja vam je potrebna.

Razmotrite tri metode za izradu kamena: od gipsa, akrila i cementa.

Proizvodnja vještačkog kamena od gipsa


Tehnika izrade umjetnog kamena od gipsa smatra se najpopularnijom. Za proizvodnju gipsanog kamena trebat će vam set sljedećih materijala:

  • bijeli gips,
  • anhidrid,
  • toplu vodu,
  • fini pijesak,
  • posuda za miješanje sastojaka,
  • matrica,
  • paleta,
  • valovito staklo,
  • boja na bazi vode.

Nije potrebno puno radnog mjesta, ali i pored toga radni prostor treba biti dobro opremljen. U blizini je dobro imati police ili police na kojima će biti položene praznine. Svi radni alati trebaju biti pri ruci. Ceo proces rada odvija se prema sledećem planu:

  • Prilikom miješanja gipsa ne biste trebali praviti marginu. Gips se vrlo brzo stvrdne, pa pokušajte precizno izračunati potrebnu količinu gipsanog maltera. Naravno, neće biti velikog problema ako ostane malo gipsa.
  • Gips ćete kupiti u suhom obliku, tako da ga treba pomiješati s vodom, sami odredite omjer.
  • U procesu gnječenja postepeno dodavati gips, kako bi se lakše dobila homogena masa. Sama masa treba da bude gusta konzistencije.
  • Da bi se budući radni komad dao čvrstoći, potrebno je dodati pijesak u količini od 10% ukupne zapremine smjese.
  • U sljedećoj fazi, obrazac treba podmazati voskom i terpentinom. Ako se ovaj korak zanemari, tada nećete moći ukloniti radni komad iz kalupa. Da otopite vosak, napravite vodeno kupatilo. Tako možete nanijeti tanak sloj voska na površinu kalupa.
  • Tokom procesa sušenja mogu se formirati školjke u radnom komadu. Da biste ih eliminirali, možete sipati tekući gips.
  • Ako kamenu trebate dodati boju, dodajte pigment dok mijesite gips. Kako to učiniti ispravno, rekli smo gore.
  • Kada se smjesa izlije u kalup potrebno je poravnati lopaticom i pažljivo zbiti.
  • Da bi se gips ravnomjerno rasporedio po kalupu, na površinu se postavlja valovito staklo, a vrši se proces vibriranja u trajanju od dvije minute.
  • Sam gips će se stvrdnuti u roku od 20 minuta. Staklo se tada bez problema odvaja od kalupa. Sam obrazac je uklonjen. Kada su svi praznini uklonjeni, moraju se staviti na svjež zrak, gdje su potpuno suhi.
  • Nakon što se gips osuši, možete dodatno nanijeti boju u nekoliko slojeva.

Nakon što su svi ovi koraci završeni, vještački gipsani kamen je spreman za polaganje. Uz dobro uhodan rad tokom dana, možete napraviti mnogo kamenja.

Proizvodnja vještačkog kamena od akrila


Akrilni kamen male veličine može se napraviti u roku od tri sata. Mora sadržavati sljedeće komponente:

  1. Učvršćivač 2-4%.
  2. Akrilna smola 25%.
  3. Kompozitni materijal ili drugo punilo 70%.
  4. Pigment.

Proces rada je prilično jednostavan i ne zahtijeva posebnu tehnologiju.

  1. Prije svega, sve gore navedene komponente se temeljito pomiješaju.
  2. Smjesa se zatim sipa u pripremljeni kalup.
  3. Proces očvršćavanja treba da se odvija na temperaturi od 25 °C. Ovo su idealni uslovi.
Bilješka! Akrilna smola ima tendenciju lijepljenja. Stoga je potreban oblik na koji se ne lijepi: metal, staklo, polietilen.

Cijeli proces sušenja akrilnog kamena može trajati oko dva sata. Ako ima dovoljno kalupa, onda se mogu napraviti sa malim razmakom, pri čemu se svaka serija treba dobro osušiti, a tek onda se može izvaditi iz kalupa.

Proizvodnja umjetnog kamena od cementa


Da biste napravili umjetni kamen od cementa, prvo ćete morati pripremiti sljedeći alat i materijal:

  1. Portland cement.
  2. Topla voda, po mogućnosti prečišćena.
  3. Nož za kit.
  4. Posuda za miješanje cementa.
  5. Fini pijesak.
  6. Separacijski sastav.
  7. Kameni kalupi.
  8. Mreža koja daje snagu kamenu.

Dakle, kada vam je sve na dohvat ruke, možete započeti proces proizvodnje.

  1. Za prvi sloj potrebno je pomiješati pijesak sa cementom, u omjeru 3:1. Otopinu treba distribuirati u obliku silikona ili poliuretana.
  2. Nakon dodavanja vode i dobrog miješanja, masa bi po konzistenciji trebala nalikovati kiseloj pavlaci.
  3. Što se tiče dodavanja boje, najbolje je to učiniti u ovoj fazi.
  4. Dakle, kada je smjesa gotova, rasporedite je na pola kalupa.
  5. Zatim se reže mreža potrebne veličine, koja će biti položena u sljedeći sloj. To će kamen učiniti izdržljivim. Nakon što ga položite na smjesu, ostatak napunite silikonom.
  6. Nakon što je izlijevanje završeno, prođite oštrim predmetom preko površine kako biste stvorili žljeb koji će osigurati bolje prianjanje na površinu.

Nakon svega ovoga, kamen treba da se dobro osuši. Nakon dvanaest sati, obradak se uklanja i stavlja na svjež zrak dok se potpuno ne osuše.

Bilješka! Bez obzira od čega ćete napraviti umjetni kamen, kalupi se moraju dobro oprati na kraju rada. To će vam omogućiti da ih ponovo koristite u budućnosti ako bude potrebno.

Gdje mogu nabaviti kalup za vještački kamen?


Bez tako jednostavnog predmeta kao što je forma, nemoguće je napraviti umjetni kamen. Štoviše, njegova kvaliteta direktno ovisi o samom obliku. Najlakši izlaz, možda, je da odete u trgovinu i kupite gotove kalupe. Međutim, ako govorimo o razlici između obrasca trgovine i onih koje ste napravili sami, onda nećete moći puno uštedjeti.


Jedini plus samoproizvodnje je jedinstvenost forme. Možete uštedjeti novac tako što ćete napraviti nekoliko kalupa odjednom različite veličine. Kalupi se mogu napraviti od drveta i silikona.

Izrada drvenog kalupa


Na prvi pogled, opcija izrade kalupa od drveta može izgledati primitivno. Ali zapravo nije. Za bazu ne morate kupovati skupi materijal. Za izradu stranica dovoljno je nekoliko starih dasaka i letvica. Da bi prednji dio kamena imao jedinstven izgled, uzmite stare daske, koje se mogu čak i malo istući. Ali što se tiče strana, one bi trebale biti izjednačene. Isto vrijedi i za particije unutar obrasca. To će omogućiti da se tokom procesa zidanja održe ravnomjernost šavova. Iako možete postaviti oblik bilo koje veličine i vrste. Sve zavisi od vaše mašte i kreativnosti. Cijeli radni komad je oboren ekserima. Važno ga je zbiti do te mjere da otopina ne iscuri iz njega. Ovako možete vrlo jednostavno i dovoljno brzo napraviti kalup za umjetni kamen. Punjenje se vrši prema tehnologiji koju ste odabrali.

Ova opcija se može nazvati budžetom. Da tako kažem, u slučaju da nema drugih dostupnih opcija. Kao što praksa pokazuje, rad s takvim oblicima je problematičan, ali prilično realan. Danas postoje i druge tehnologije koje vam omogućavaju da napravite prikladnije oblike za izlijevanje kamena, na primjer, od silikona.

Što se tiče ove tehnologije izrade kalupa, od vas će biti potrebno više vremena. Potrošni materijal će se morati kupiti.

Prvo morate prikupiti uzorke za obrazac. U većoj mjeri, to će ovisiti o oblicima i veličinama koje želite dobiti u krajnjem rezultatu. Na primjer, možete se odlučiti za prirodni kamen. Štoviše, može se razbiti na fragmente ili okrenuti / odrezati rubove kamena. Zatim ćete morati napraviti kalup za livenje. Da biste to učinili, trebate koristiti staru drvenu kutiju. Ako ne, onda možete sami napraviti. Svaki otvor mora biti dobro pričvršćen zajedno kako se kutija ne bi raspala tokom procesa sipanja. Zatim stavite pripremljeno kamenje na dno kutije. Postavite ih ravnom stranom prema dolje. Između kamenčića treba biti nekoliko centimetara.

Bilješka! Kako silikon ne bi tekao ispod uzoraka, dno kutije se može namazati tekućim plastelinom i na njega staviti kamen.

Sada je vrijeme da pripremite silikon. Nema tu ništa komplikovano. Najvažnije je striktno slijediti upute za njegovu pripremu. Sve komponente se moraju dobro izmiješati mikserom. Kada je masa gotova, ostavite da se kuha tridesetak minuta. Nakon ovog vremena možete početi sa sipanjem.


Neposredno prije ulijevanja silikona provjerite da li kamenčići leže ispravno i svaki na svom mjestu. Da bi silikon ravnomjerno ležao, mora se stalno nabijati, to će spriječiti stvaranje šupljina. Silikon treba sipati dok ne pokrije površinu kamenja za 50 mm. Nakon sipanja kalup napunjen silikonom stavite na tamno mesto dva dana. U zavisnosti od spoljašnjih faktora, proces očvršćavanja može trajati do nedelju dana. Kada se forma zamrzne, potrebno je ukloniti bočne stijenke kutije i pažljivo odvojiti gotov silikonski kalup od kamena. Silikonski kalup je spreman! Kalup možete napraviti i od poliuretana.


Sada znate kako napraviti umjetni kamen i oblike za njegovu proizvodnju.


Kamen izrađen u poliuretanskom kalupu

Izrada umjetnog kamena vlastitim rukama je zanimljiv i kreativan proces. Kamene pločice možete napraviti u željenoj boji i obliku.

Fasade zgrade, ograde su ukrašene umjetnim ukrasnim kamenom, uređene su vrtne staze, koje se koriste za uređenje interijera.

Prirodni kamen izgleda lijepo, ali je skuplji i teži za obradu.

Izrada umjetnog kamena vlastitim rukama pomoći će u stvaranju originalnog dizajna i uštedi novca.

Od kojih materijala se može napraviti umjetni kamen?

Izbor kamenog materijala ovisi o tome gdje ga namjeravate koristiti.

Za unutarnje uređenje stana koristi se gips ili akril.

Za radove na otvorenom potreban vam je materijal koji se ne boji vlage. Ovdje je najprikladnija opcija cementna baza.

Po cijeni je najskuplji akrilni kamen, zatim gips, najjeftiniji je cement.

Da bi se proizvodu dala čvrstoća i uštedio glavni potrošni materijal, u smjesu za izlivanje dodaju se punila - pijesak, drobljeni kamen fine frakcije, mramorni komadići.

Također, za povećanje čvrstoće, dodaju se vlakna - posebna mikrovlakana. Fiberglas sprečava pucanje gotovih pločica.

Za poboljšanje fizičkih svojstava kamena koriste se plastifikatori. Upotreba plastifikatora smanjuje količinu vode u otopini, čime se povećava njena gustoća.

Hiperplastifikator MELFLUX 2651 F (Proizvođač Njemačka) - predstavljen u obliku žućkastog praha. Nanosi se na mješavine gipsa i cementa. Dodaje se od 0,15 do 0,2% ukupnoj masi šarže.

Forme za izradu kamena

Možete kupiti gotov obrazac ili napraviti svoj.

Gotovi oblici se obično prodaju u kompletu sa materijalima potrebnim za proizvodnju kamena - pigmenti, plastifikatori, stakloplastike.

Oblici izrađeni od poliuretana, silikona, gume pogodni su za upotrebu - nakon što se masa stvrdne, gotov kamen se lako može ukloniti iz fleksibilnih oblika. Za proizvodnju ploča za popločavanje najprikladnija je tvrda plastična matrica.

Matrice se proizvode po vrstama kamena za svačiji ukus - škriljevac, cigla, kamen, hrapav kamen, peščar, kaldrma. Izbor je vrlo velik - u smislu veličine kamena, debljine i izgleda.

Cijene gotovih oblika su visoke - od 3 do 6 hiljada. Jedan oblik je dizajniran za pripremu 4-6 kamenčića. Nedostatak fleksibilnih kalupa je njihovo trošenje. Nakon ponovljenih ispuna, reljef gubi svoje nekadašnje obrise.

Biće mnogo jeftinije da sami napravite matricu od silikona ili poliuretana. Cijena pakiranja poliuretana težine 7 kg je oko 3 hiljade rubalja. Jedan paket vam je dovoljan za kreiranje nekoliko obrazaca.

Za izradu kalupa koristite silikon na bazi octene kiseline ili poliuretan Por-A-Mold SX (sivi), Duramould ET 30A (žuti), ET 45A (crveni) - Duramold (proizvođač Engleska) ili Poramold poliuretane proizvedene u SAD-u. Boja poliuretana nije bitna.

Poliuretan ovih kompanija je zgodan po tome što se ne veže vrlo brzo nakon miješanja komponenti. Imat ćete dovoljno vremena da u potpunosti iskoristite pripremljenu smjesu.

Kako bi se gotova forma lako udaljila od modela i oplate, koristi se matrični separator.

Možete sami pripremiti separator za matricu - u proporcijama:

  1. Pčelinji vosak 1 kašičica.
  2. Parafin 3 sata
  3. Terpentin za gumu.

Otopite vosak i parafin u vodenom kupatilu i dodajte terpentin. Podmažite površinu kamena i stranice ovim sastavom prije izlijevanja.

  • Pokupite uzorke kamenja koji će vam poslužiti kao model.
  • Raširite ih na čvrstu podlogu, glatkom stranom nadole, na udaljenosti od 1,5-2 cm. Ovo je neophodno za formiranje matričnih particija. Za podlogu prikladna je ploča od vlakana ili ploča od iverice za namještaj s glatkom površinom. Olovkom ocrtajte kamenje.
  • Glatku stranu uzoraka premazati silikonom i pritisnuti na površinu.
  • Nanesite zaptivač oko kamenja. Ovo je neophodno kako vazduh i poliuretan ne bi dospeli ispod kamenja tokom izlivanja. Koristite silikon za akvarijume - on pouzdano ispunjava sve pukotine i nećete imati curenje.
  • Ostavite da vreme sušenja bude oko 2 sata.
  • Ugradite i učvrstite bočne zidove - oplatu, držeći razmak od 2 cm od ruba kamena.
  • Zapečatite sve uglove silikonom kako biste spriječili curenje poliuretana.
  • Ostavite matricu 12 sati da se zaptivač potpuno osuši.
  • Obradite stranice i površinu modela matričnim separatorom na bazi voska. Vrijeme sušenja 2 sata.
  • Pomiješajte poliuretanske komponente.
  • Napunite matricu poliuretanom ili silikonom. Sipajte poliuretan tankim mlazom kako se ne bi stvarali mjehurići zraka.
  • Kada koristite silikon, nabijte ga četkom umočenom u sapunastu vodu. Za otopinu sapuna prikladni su deterdženti koji ne sadrže alkalije.
  • Nakon 24 sata rastavite stranice konstrukcije i izvadite uzorke iz gotovog kalupa. Silikonski kalupi se suše 2 sedmice, mogu se koristiti za rad nakon 24 sata.

Kako napraviti poliuretanski kalup je prikazano u videu.

Kako kamenu dati željenu boju?

Pigment je najbolje dodati prilikom mijesenja mase.

Također, razrijeđeni pigment se nanosi na kalup prije izlivanja otopine. Forma nije obojena u potpunosti, već u zasebnim fragmentima. To pločicama daje individualni uzorak, koji pomaže u stvaranju visokokvalitetne imitacije prirodnog kamena.

Imajte na umu da vam je potreban upravo pigment, a ne uobičajena boja za boje. Pigmenti su neorganske boje željeznog oksida. Pigmenti Hermann Ter Hell & CO Gmbh (Njemačka) imaju čistu boju, lako se razrjeđuju vodom i dobro se miješaju sa komponentama otopine. Različite boje se mogu miješati jedna s drugom.
Prilikom nanošenja pigmenta direktno na formu, boja se miješa sa otopinom koja još nije stvrdnula i prodire 2-3 mm duboko u kamen. Ovo je dovoljno da se boja ne ispere i ne ljušti.

Količina pigmenta se dodaje probnom metodom. Koju boju dobijate možete vidjeti tek nakon što se otopina potpuno osuši. Napravite prvu šaržu pigmenta za jedan oblik, nakon sušenja odlučite koliko pigmenta treba dodati. Ne zaboravite da njegov udio u sastavu ne smije prelaziti 3% ukupne mase otopine.

Postupak za proizvodnju kamena od cementa ili gipsa


Značajke rada sa cementnim malterom


Značajke rada s mješavinom gipsa

  • Gipsani proizvodi bez punila i aditiva su krhki. Za čvrstoću, 1 dio gašenog vapna i 0,5 dijelova finog pijeska dodaje se u 6 dijelova gipsa.
  • Gips se brzo veže, pa se serije prave u malim porcijama.
  • Obrazac se može pustiti nakon sat vremena. Vrijeme potpunog sušenja - 24 sata.
  • Dodavanje plastifikatora ili limunske kiseline u vodu usporava proces vezivanja.

DIY umjetni akrilni kamen

Ako je potreban veliki kamen, a koristit ćete ga na mjestima s velikim opterećenjem, bolje je da to ne radite sami. Pred akrilnim kamenom za radne ploče ili šankove postavljaju se visoki zahtjevi - otpornost na mehanička opterećenja, habanje i dugotrajno očuvanje njegovih kvaliteta.

Za samostalnu proizvodnju stolne ili prozorske daske od akrila, teško je pronaći oblik, osigurati kontrolu temperature i dobro polirati površinu. Mali akrilni kamen možete napraviti kod kuće.

Trebat će vam potrebne komponente, kalupi za livenje i vrijeme. Vrijeme izrade kamena je oko 3 sata.

  1. Akrilna smola - 25%.
  2. Učvršćivač od 2 do 4%.
  3. Punilo ili kompozitni materijal 70%.
  4. Pigmentni aditivi - zavisno od boje koju želite da dobijete.
  • temeljito izmiješati sastojke;
  • popunite formular. Forma je potrebna od polietilena, stakla, metala - samo se akrilna smola ne lijepi na takve površine;
  • stvoriti povoljne uslove za smrzavanje. Optimalna temperatura je 25º. Vrijeme sušenja 2 sata.

Kako napraviti vještački kamen. Video.

Kako napraviti kalup za umjetni kamen.

Izrada kamena od gipsa sa prethodnim bojenjem oblika.